用ＩＴ构筑井下生命线

三大安全生产监控系统是煤矿工人生命安全的有力保障。

面对煤炭安全生产面临的挑战，信息技术该如何发挥作用，为矿工修建一条安全通道？

煤炭安全生产，关系着生命的千斤重担。事故频发的矿难，不断牵动着上至政府下至百姓的神经。随着煤炭市场需求的持续增长，煤矿的安全生产面临着更大的压力。

怎么为在黑暗的矿井中辛苦劳作的矿工们筑起一道光明的安全防护墙？我们的IT技术能够为此做些什么？

在2007年全国煤炭行业通信与信息技术应用交流研讨会上，瓦斯监控监测系统、井下人员管理系统、煤矿企业产量监测系统几乎成为了所有参会代表的关注焦点。

这三大系统能否确保矿井安全？它们分别有什么功能？有多少煤矿应用了这些系统，应用情况如何？请看本报记者的独家报道。

综述篇

面对煤炭安全生产面临的挑战，信息技术该如何发挥作用，为矿工修建一条安全通道？

观点篇

瓦斯监控是井下安全的重要保证，也是煤炭安全生产信息化的突破口。

案例篇

三大安全生产监测监控系统在煤矿运行的情况怎样？让我们用案例说话。

方案篇

除了产量监控系统推广速度较慢以外，其他监控系统都已经有了相当成熟的应用方案。

煤炭，一直是中国最重要的基础能源。在结束了长达30多年的煤炭供应紧张局面之后，中国已经成为世界第一大产煤国，世界第二大煤炭出口国。但是随着产量的上升、生产规模的扩大、利益获取的提高，煤炭安全生产信息化，也在伴随着国家对煤炭安全生产控制力度的加大，走进人们的视野。

三大监控出炉

在2007年全国煤炭行业通信与信息技术应用交流研讨会上，瓦斯监控监测系统、井下人员管理系统、煤矿企业产量监测系统成为几乎所有参会代表的关注焦点。

由于煤矿瓦斯爆炸是最常见的矿难原因，因此瓦斯监控吸引了大多数人对于煤炭安全生产信息化的注意力。其实，瓦斯监控只是煤炭企业安全生产信息化多种监控手段当中的一种。

“除了瓦斯监控，还有对通风、渗水、煤尘、皮带等多种生产环境和设备的监控，目前我们国家的煤炭安全生产信息化主要还是过程控制。”淮北集团信息中心主任张毅说。所谓的“过程控制”，指的就是通过矿井里的各种监控检测设备，在生产过程中对生产环境和设备进行监测监控，一旦发生异常，便会报警。

早在两年前，煤矿瓦斯联网监测监控系统就在国家强制实施的情况下推行到了全国各个大小煤矿。不仅如此，据国家安全生产监督管理总局领导介绍，实施内容不仅包括了矿区内实现瓦斯监测监控，还要实现监测监控信号的“三级联网”，即信号在矿区内可监测，然后信息通过网络联网到县一级的主管部门或者矿业集团，再从县一级主管部门或者所属矿业集团将监测信号联网传输到省级主管部门。于是煤矿、县级主管部门或所属矿业集团、省级主管部门三级同时对瓦斯信号进行监测，以保证没有瞒报和漏看的情况出现。“过去谁要是让哪个煤矿停产，是要被骂的。但是现在根据联网数据，红灯亮了，超限就要停产，谁都没话说。”张毅说。

国家为此投入了大笔资金，据了解，国务院从2004年国债技改项目中，拿出了22亿元用于煤矿安全生产的技术改造，而此前对重点煤矿的安全改造，政府已经在国债技术改造基金中拿出了40亿元。如此一来，国家为了煤矿瓦斯监测监控系统的直接投入就已经达到了62亿元。与此同时，各个国有煤矿也为了降低自己的生产事故率而开始进行大笔安全信息化投入。根据山西省煤炭工业局信息中心主任王平津介绍，在2006年，山西省煤矿瓦斯监测监控网络系统建设在完成了一期工程之后，在应建监测监控系统的3970座矿井中，已有3848座矿井安装了监测监控系统，占96.92%；已有1477座(含高瓦斯矿井736座)煤矿实现了省、市、县、煤矿四级联网运行，每日在线监测监控的煤矿约1300座。

“煤矿的隐患除了瓦斯煤尘，还有超能力生产和井下人员超员。超出能力的生产会引发各种事故，井下人员超员会造成事故损失的急剧上升。”王平津说。于是，应用RFID(无线射频识别)技术监控下井人员人数、记录考勤、帮助事故后及时定点搜救的井下人员管理系统，可以防止煤矿超能力生产和偷税漏税的产量监测系统，也在国家安全生产监督管理总局的推动之下，在全国推广实施。“由于全省网络平台搭建已经完成，所以后两个系统在山西省的上线变得非常容易。”王平津说。“井下人员管理系统，很可能会在明年成为继瓦斯监控之后下一个全国范围内强制执行的系统。”国家安全生产监督管理总局培训中心董国平处长也这样告诉记者。

排除系统上线阻力

技术手段已经准备好，但煤炭企业的所有制差异和规模差异，还是对这几大安全生产监测监控系统发挥最大作用造成了一定困扰。

比如山西省作为煤炭信息化建设最早，也最全面、最先进的省份，在瓦斯全省联网监测监控方面走在了全国前列，但是，作为山西省煤炭工业局信息中心主任，王平津在为山西省的联网监测网络平台得意的同时，也表示了对目前瓦斯监控系统监测信号在线率的担心。“本来全省应该有将近2000个煤矿在线，但是目前实际在线数量只有1000多，网络平台上有一些部分是暗的。”对于没有信号的煤矿，瓦斯监测监控将很难发挥应有的事故预防作用。

监测平台上部分信号不亮的原因，就是该瓦斯监测系统的传感器不工作。而不工作的原因，据国家安全生产监督管理总局培训中心董国平处长介绍，既有可能是系统故障，线路问题，也有可能是传感器的维护问题。

“传感器是经常需要进行更换和维护、调校的，线路问题也很复杂，只要传感器不工作，或者零点不准确，监测就没有用了。”董国平说。只要传感器数据不正确，从煤矿本身，到上级主管部门，各个单位的实时监控系统不能基于准确数字，监控手段如同虚设。

“在山西省，煤矿企业分为好几类，大型国有企业所属的大中型煤矿，还有小煤矿。国有大中型煤矿因为领导有来自上级主管部门的安全生产压力，因此对于实施各种安全生产信息化系统非常积极，系统的维护和实施情况也往往很好。但是后两者，因为完全是矿主的个人利益在驱动，各种市县级、省级的监控监测系统要求他们一旦数据超限就要立即停产。因此他们对于安全生产信息化建设经常采取消极的不合作态度。”王平津说。

产量监测系统和井下人员管理系统面临着同样尴尬。尤其对煤炭企业产量进行监测，意图防止煤炭企业超能力生产和偷税漏税的产量监测系统，阻力更大。

但无论阻力如何，为了保障生产安全，许多大型国有煤炭集团和省级矿务局仍然坚持，这三大安全监控系统一定要上。就在不久前，山西全省在山西省煤炭工业局的推动下，在全省范围内实施了省级产量监控系统的联网监测，全省煤炭产量监控系统建设完成96.95%，全省平均在线率为35.72%，来自国有各集团公司、省监管局的信号在线率，基本上达到了100%。

完善监控管理制度

当技术手段能够有效解决大部分安全生产过程中遇到的隐患之时，当务之急就是针对不同企业面对安全生产信息化建设的不同态度，完善相应的安全生产监控系统管理制度。国家安全生产监督局通信中心副主任卞长弘说：“我们在很多标准和制度建设方面还有不足，技术再先进，我们也需要相应的管理制度跟上。”

比如瓦斯监测监控系统的维护和工作问题，根据山西省规定，假如遇到瓦斯超限仍然不停工，或者采取传感器移到通风口或者其他破坏办法的企业，每发现一次都要根据规定层层重罚。事故发生之后也是如此，采取重罚策略。但是在全国范围内还没有类似的规定出台。

同时，也有专家指出：“如果只是简单的惩罚机制，因为系统故障的原因多种多样，可能是人为，也可能是网络通信问题，很难判定责任。”淮北集团信息中心主任张毅也说：“瓦斯监控传感器是固定位置的，放在什么样的工作面上也有规定，但是淮北煤矿由于种类和煤层分布过于复杂，导致矿内环境复杂，有时候相关规定很难做到。”

专业开发煤炭企业井下人员管理系统的一家软件企业也表示，虽然应用了RFID技术，芯片被植入在下井工人的矿灯或帽子上，可是只要矿工不戴帽子或者不戴矿灯下井，再先进的井下人员管理系统也无能为力，需要有一套相关的管理机制来保证系统能够发挥出它应有的作用。

推动技术标准统一

与此同时，当国家大力推动煤炭企业的安全生产信息化建设之时，有大批的软硬件企业同时进入了这一市场，参与到了激烈的竞争当中。

由于国家还没有制定安全生产信息化方面的相关标准，并且在这一领域中还没有特别强大的领导厂商存在，因此也不能形成事实标准。正是由于没有统一的技术标准和彼此之间激烈的市场竞争，使厂商各有各自的地盘，人为地造成了不同系统之间的技术和通信壁垒与产品质量的参差不齐。这给用户带来了不少烦恼。

某省煤炭工业局的领导谈起这一事情深有感触。在他们建设全省的瓦斯监测监控联网平台之时，最大的困难出现了——全省各集团公司各市县矿务局之前做自己建设起来的瓦斯监测监控系统采用了不同的系统实施厂商，而厂商们为了保证自己在某个矿区的势力范围和既得利益，往往采取自己特有的，跟其他厂商不同的通信协议。

如此一来，当需要实现全省范围内的瓦斯信号联网时，不同集团公司之间不同协议的信号根本没办法统一体现在同一个网络平台上。为了让厂商开放协议，进行系统改造，该省投入了大量的资金和时间。

产品质量，或者说产品设计所造成的问题也困扰着煤炭企业。一家煤炭企业的老板就曾经向前来视察的国家安全生产监督管理总局领导抱怨：“我的矿里往上拉煤的这根钢丝绳，在产量监测系统没装之前，一年只需要换一根就可以了，装了产量监测系统之后，一年要换两根。”后来安全生产监督局的领导才了解到，因为产量监测设备是安装在这根承重的钢丝绳上的，由于设计这套系统的公司不了解煤炭企业的实际生产情况，设备的设计有问题，因此虽然能够准确测量产量，但却加速了承重钢丝的磨损。而煤矿里每根这样的钢丝绳，价值数十万元人民币。对于煤炭企业老板来说，这无疑是个沉重的负担。“针对这样的情况，我们已经作了调研，上报有关领导部门，希望能够尽快出台相关标准。”卞长弘说。

借鉴海外IT经验

尽管各种保证生产安全的系统都已上线或者正在准备上线，国家安全生产监督管理总局的领导也说“从目前国有大型煤矿企业的安全生产信息化监控水平来看，已经可以保证将事故率控制在一个比较低的水平”。但事实的确让人难以掉以轻心，从2005年到2006年，根据国家安全生产监督管理总局的统计数据，尽管煤矿事故死亡人数已经下降了近20%。

国家安全生产监督管理总局通信中心副主任卞长弘一语道破:“安全生产监控系统我们已经比较先进，但开采过程当中我们的信息化手段的应用还是不足。国外已经实现了自动化生产，而我们还停留在人工开采的阶段。”在美国，人力资源成本较高，而技术成本则相对较低。然而在中国，这个情况正好相反，人力资源成本低是我们的成本优势之一。正是由于美国煤矿大量采用高新技术和设备，生产效率不断提高，煤矿就业人数逐年减少，到1990年时，已减少到13.13万人。然后在1992年到1997年间，又减少了28.9%。“国外的很多煤矿井下人很少或者根本没有人，只是在井上操纵机械手和各种机器进行开采，而且都有上下班时间，基本不会出现超时生产和超量生产，各种监控系统主要用于防止事故。”卞长弘指出。

“美国也曾出现过事故高发的阶段，在19世纪末20世纪初，事故数和死亡人数都很惊人，但是在引入新技术和完善了相关的法令之后，渐渐地事故率和死亡率都降了下来。”卞长弘说，“中国煤炭行业的现代化水平在不断进步，我们目前还没有达到欧美的信息化水平，因此在当前条件下，安全生产监测监控系统是最有效的的防治安全事故隐患的手段。我们要先把安全生产监测监控系统做好，等待国家经济水平增长，最终中国煤矿企业也能达到欧美国家的安全生产水平。”

保证煤炭安全生产的各种信息化系统无疑是矿工生命和国家财产的守护之神，瓦斯监测监控系统、井下人员管理系统、产量监测系统的结合应用，也能最大限度地降低事故发生率，将隐患消灭在形成之初。

在IT系统用技术手段构筑起了井下安全生命线的同时，我们仍然需要跨越政府投入、标准制定、管理制度等重重门槛，保障这条IT生命线的一路畅通。

链接：共论煤炭行业通信与信息技术应用

如何深化信息技术在煤矿生产中的应用是与会代表们所关心的问题。

近日，作为特邀媒体，中国计算机报记者参加了在新疆喀什举办的、由国家安全生产监督管理总局通信信息中心联合煤炭工业协会组织的“全国煤炭行业通信与信息技术应用交流研讨会”。会上，来自国家安全生产监督总局、各地矿务局、各地煤炭工业局通信中心的领导，来自淮北、大屯等大型企业的通信中心代表，来自各大学的矿业信息化专家们，一同讨论了煤炭行业的许多热点问题，主要包括信息与通信技术在“十一五”期间的项目投资和政策导向，国内外通信与信息技术发展总体概况，通信与信息化建设项目的典型案例和成功经验，通信与信息技术在煤矿生产中的应用，通信与信息技术在煤矿管理中的应用，通信与信息技术在煤矿应急中的应用，煤矿通信与信息网的建设、运营、维护和改造，煤矿通信与信息网的安全运行与应急预案编制，煤矿企业通信与信息化建设中的问题与难点，通信与信息化新技术、设备、系统交流展示等。

推荐访问： 生命线 井下 构筑