浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文3篇

浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文精选化工企业所消耗的能源如煤炭、石油、天然气等均为化石能源，作为人类生存和发展的重要物质基础，煤炭、石油、天然气等化石能源下面是小编为大家整理的浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文3篇,供大家参考。

浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文精选篇1

化工企业所消耗的能源如煤炭、石油、天然气等均为化石能源，作为人类生存和发展的重要物质基础，煤炭、石油、天然气等化石能源支撑了19世纪到20世纪近200年来人类文明的进步和经济社会发展。然而，化石能源的不可再生性和人类对其的巨大消耗，使化石能源正在逐渐走向枯竭。根据美国地质局报道，全世界石油可采储量约为3万亿桶，按照目前的消耗水平，最多可维持40年左右，而储量相对丰富的天然气可用80年左右，煤炭可用200年左右。就我国而言，自然资源极其匮乏，尤其是石油、天然气等关系到国计民生重要物资的资源十分短缺，产量远远低于消费量。同时，我国工业发展相对于发达国家而言严重落后，资源利用率十分低下，从工业的两大重要战略资源来看，我国工业万元产值用水量为103立方米，是发达国家的近20倍；在石油资源短缺的同时，我国石油有效利用率只有10%，而90%的石油资源在开采、加工、转换、储运和终端利用中损失浪费掉了。自然资源的极其匮乏和经济发展模式的相对落后，成为我国发展循环经济，建立节约型社会的强大动力。

1、节能减排及循环经济的内涵

节能减排，顾名思义，就是节约能源消耗、减少污染物排放。从经济角度讲，就是通过优化产业结构、科技创新、科学管理、引进先进生产技术等途径，最大限度的减少能源消耗和减少污染物排放，以有限的资源创造最大的社会价值。循环经济，即物质循环流动型经济，是指在人、自然资源和科学技术的大系统内，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依赖资源消耗的线形增长的经济，转变为依靠生态型资源循环来发展的经济。它是实施可持续发展战略的必然选择和重要保证[1,2]。

2、化工企业节能减排的紧迫性

企业的能源消耗水平，直接反映了企业的技术水平、管理水平及市场竞争力。我国能源拥有量远低于世界平均水平，而我国单位产出能源消耗又远高于世界平均水平。在我国能源消耗结构中，企业占能源消耗总量的80%左右，其中化工企业占企业能源消耗的三分之一，因此化工企业能耗过高是制约企业发展的主要因素，节能减排迫在眉睫。

3、建立循环经济在企业节能减排中的作用

作为一种新的经济发展模式，循环经济强调自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放甚至是零排放，它能有效地解决企业可持续发展的两大障碍，资源短缺和环境污染。循环经济倡导一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物。循环经济强调构筑“产业链”，对废弃物进行回收利用、无害化及再生处理的方式，达到资源的永续利用，促进社会经济的可持续发展，表现出“低开发—高利用—低排放”的特征[2]。使所有的资源在这个不断进行的经济循环中得到最充分和最合理的利用，同时使人类经济活动对自然环境的负面影响降低至最小化程度。对资源的节约和环境的保护，是循环经济的主要特征。作为一种发展模式，循环经济强调的是在生产活动之初尽可能少的投入自然资源，生产活动之中尽可能少地消耗自然资源，生产活动之末尽可能少地排放生产废弃物；并要求其废弃物不断重复、不断循环地被再利用。主要体现在：

(1)循环经济可以充分提高资源和能源的利用效率，最大限度地减少废物排放，保护生态环境。

(2)循环经济可以实现不同化工装置的资源互配，通过延长产业链，推动环保、节能产业的发展。

(3)循环经济进一步将能源消耗和排放联系起来，以实现本企业内部的清洁生产和资源循环利用、不同企业间或产业间的生态工业网络、区域或整个社会的废物回收和再利用体系的建立。

4、化工企业开展节能减排的措施

4.1提高思想认识，增强企业节能减排的紧迫感和责任感

随着化工工业的发展，人类经济活动对资源的需求越来越大，尤其是“十二五”期末实现“万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤、全国化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨”[3]这一目标压力下，工业能源需求及“三废”排放问题日渐突出，化工企业必须通过技改技措和产业升级来实现节能、降耗、减排、增效的目的，同时为我国“十二五”期间工业节能减排目标贡献一份绵薄之力。

4.2对有利用价值的排放废弃物进行回收利用，减少资源浪费

宁夏宝丰能源集团烯烃厂通过技改技措，不仅为企业创造了价值，同时减少了废弃物的排放。第一，通过将蒸汽冷凝液并网返回动力公司锅炉给水管网，不仅减少了水资源的浪费，同时为烯烃厂创造了一定的经济效益；第二，通过技改将MTO废气中的丙烷抽提出来，作为民用液化气进行销售，仅此一项每年可增加效益5000余万元；第三，通过技改新建一套尾气回收装置，将聚乙烯尾气中的乙烯、丁烯及以上组分进行回收，该技改项目投资约500万元，年产生经济效益约为600万元，同时降低了废气排放量。

4.3完善企业节能减排管理机制

化工企业应严格执行国家能源管理相关法律法规及产品能耗限额等强制性标准，建立健全能源管理体系及能源计量、统计、考核奖惩机制，定期开展节能减排对标及专项检查，进一步挖掘节能减排潜力。如加强设备日常维护保养，降低系统能耗，节约维修费用；加强化工装置现场巡检力度，减少甚至杜绝装置现场跑、冒、滴、漏；做好设备、管道等保温保冷工作，降低能源耗用量；严格控制装置运行参数，以实现装置安、稳、长、满、优运行，减少非计划排放。

4.4发挥行业优势，继续推进循环经济的发展

化工企业应按循环经济低消耗、低排放、高收率、高效益的理念，从生产源头上降低能源消耗，减少污染物的产生，以提高能源的综合利用率，通过合理延长产业链和相关产业链接，促进化工企业产品间的共生组合，以实现能源节约、能耗降低、循环利用、持续发展的目标。如宁夏宝丰能源产业链构成：“采煤—炼焦—焦炉气制甲醇—甲醇制烯烃”，通过延长产业链，实现煤炭资源效益最大化。

4.5加强人才培养，建设一支行业能源管理队伍

要开展重点耗能岗位管理人员的节能培训，培养一批了解能源政策、掌握节能管理知识、熟悉生产工艺、精通节能技术的能源管理师队伍。

5、结语

化工企业节能减排是一个永不过时的话题，随着我国经济的发展，能源的进一步匮乏、生态环境的日益恶化，节能减排也将受到政府和越来越多企业的重视。节能减排不是一时的口号，二是一个永恒的话题，作为化工企业从业者，我们应该积极行动起来，为节能减排工作贡献自己的一份绵薄之力！

浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文精选篇2

摘要：近些年来随着我国科学技术发展和可持续发展战略的实施，相关部门逐步加大化工工艺中能源消耗问题的研究。通过实施节能降耗技术，不仅符合现阶段我国可持续发展战略的要求，也是化工企业实现自身转型的必然要求。化工工业自身实际消耗的能源较大，且工业生产过程中大多能源都是非再生能源，所以对于社会以及化工企业来说也是较大的危机。目前通过创新科学技术来优化傳统化工技术，能够进一步提高生产效率，降低资源损耗，更好地符合社会长远发展的需要。

关键词：化工工艺；节能降耗；技术；应用

经济飞速发展的时代，资源的消耗量在逐渐的增加，有些资源已经开始面临着即将枯竭的现状。针对这一现状，我国提出了节能降耗的企业发展理念。在科技化的今天，我国各大企业在自身领域都实现了节能降耗方面的突破。化工行业作为我国的一大主要产业，相关的化工企业有必要改善自身传统的化工工艺，以响应国家对企业发展中的节能降耗要求，真正实现化工行业的可持续发展。本文将从节能降耗应用在化学工业中的重要性出发，分析我国化工生产中的能量、资源损耗问题，并提出更好的实现化工工艺中节能降耗的措施。

1节能降耗重要性分析

1.1推动化工工艺发展持续性

自全球经济一体化形成后，国内化工企业所面临的市场竞争压力，不仅有来自国内同行的，还有国外其他化工企业的。加之在能源短缺的情况下，人们对于能源的需求却在不断增加，面对这样的情况，化工企业想要获得发展持续性，就需要采取节能降耗措施。

1.2降低环境污染程度

化工企业本身的经营生产过程就存在着一些环境污染问题，这是因为他们在生产过程中会产生一些烟尘、二氧化硫、粉尘及二氧化碳等污染物，而这些污染物有些不加以处理便会直接排放到空气中、河流里，加之化工企业长时间、大量的向空气、河水中排放污染物，不仅会加剧环境温室效应，而且在一些污染严重地区还会产生酸雨。诸如：当前困扰我国国民生活的雾霾很大程度上是由化工企业生产、污染物排放引起。基于此，对于化工企业而言，想要提升化工工艺水平，采取节能降耗措施非常重要，有效地节能降耗策略，在减少各资源开发利用率的同时，还会降低污染物排放量，这对于环境的保护、生态的保护，以及化工企业可持续发展都有着巨大贡献。

1.3减少成本投入，获取最大效益

化工企业生产化工产品最主要的生产方式便是通过能源消耗，显然这一生产过程需要大量的能源为支撑，从另一方面说便是对于能源的消耗量较大，而对于当前的社会发展而言，人们的环保意识、能源节约意识在不断增强，而化工企业想要获得更高的社会效益和经济效益，就需要采取节能降耗措施，因为只有这样才能够合理缩减产品生产能源投入的情况，逐步增大产品产出比，这意味着合理的节能降耗过程，在保证企业获取最大经济效益的情况下，还能保证企业获得更多的社会效益，塑造良好的企业形象。

2化工工艺中常见的节能降耗技术措施

2.1投入全新的设备、技术以及工艺

化工企业降低能源消耗以便于提高经济效益的主要方式方法有采用先进的技能型设备、技术以及工艺等。现阶段，化工工艺降低能源消耗的关键技术包括运用本国的或是引用先进国家的新研发的设备、工艺以及技术等。联系物质的物理化学特性，然后运用一系列较为先进的生产工艺，进而达到经济效益的最大化。化工工艺技术选择的过程之中，应优先考虑具有高能量转换效率、方便以及操作简易节能的生产技艺，以便于实现节约能源效果的的有效措施，进而实现获取较高经济效益的最终目的。

2.2提升工艺设备的工作效率

提升设备机器的工作效率，重点在于提升工艺设备的性能。经过工作人员的合理作业，于适当的加工条件下，降低能源的消耗，以便于实现节能环保的目的。因此，需要运用科学的计算来确定生产过程之中形成的压力，减少电机的拖动过程之中，对反应物质的综合的能耗。与此同时，还能够运用核算化工生产过程中反应压力，提升生产过程中的物质稳定性，如此，便可以减少反应系统所需的热量，进而降低能量的损耗。在化工生产的众多工艺流程之中，最重要的便是产品的分离与提纯，因此，需要提升设备机器的工作效率来降低能源的消耗。

2.3加强化工生产中动力能源的控制

目前化工生产过程中需要对动力能耗高度重视，降低能源消耗。企业可以推广使用变频节能调速，能够有效降低电机拖动系统电能消耗。通过变频实现动态调速，将传统化工企业静态调节方案全面升级，为电机拖动系统的长期稳定发展提供重要保障，能够最大程度降低装备负荷率较低的问题，扩大电机拖动系统使用过程的重要作用，进一步控制能源浪费的情况。现阶段化工企业自身发展需要以节能降耗为基本概念，从整体发展系统上进行优化改造。对系统所需资源进行合理配置，从而扩大各个装置之间的联动作用，扩大能源的转换范围，最大程度降低高能耗现象的出现，达到节能降耗的目的。

2.4余热回收技术的应用

化工企业需要注重回收各项能源的余能，能够节约生产成本，扩大生产效益。在运用发电、制冷等转换技术的基础上，通过回收余热等资源，节省实际生产能耗，也能够适应低碳环保的基本要求。

为实现我国经济的可持续发展，我国对各行各业提出了节能降耗的要求，化工企业作为资源和能源消耗的大户，务必要响应这一要求。文中提出了一定的节能降耗措施，希望对化工工艺方面的节能降耗有所帮助。

参考文献：

[1]郭莉娜。大型煤化工企业循环经济发展潜力综合评价研究[D].西安：西北大学，2013.

浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文精选篇3

【摘 要】近几年，因为我国在不断推行技术和科技的发展，在电气自动化的研究方面有了重大的突破。关于电气自动化节能技术的设计我国研究人员已经探索了很多新的领域，对不可再生资源和环境的保护具有重要作用，减少了资源的浪费，提高了人们的生活环境的舒适度和生活质量，所以，电气自动化工程中的节能设计对人类发展起到了积极的推动作用。论文就将针对电气自动化工程中的节能设计技术进行探索，希望能够为人们带来更好的生活环境提供相应的技术条件。

关键词：电气自动化；节能设计；节能技术

1 引言

隨着经济的发展，人们对资源的需求越来越高，从而导致了资源和能源的紧缺，这样的情况引起了各个国家的重视和不断思考。国内在资源浪费方面提出了什么样的要求？在未来发展的过程中如何能够减少资源的浪费，并保护好不可再生的资源？此类问题引发了广泛的思考。

2 电气自动化节能设计的必要性

电气自动化在发展的过程中，不断地创新着自身的作用，而设计人员也在对电气自动化的运行能力进行了完善和改动，让其电气自动化不断地作用于人们。早期电气自动化只是为了能够单纯地满足人们对生活的需求，所以，在使用电力的过程中，也出现了电力浪费的情况，造成城市供电的紧张。而现在电气自动化在节能研究上有了重大的突破，例如，在变压器、电气设备系统、滤波器或照明系统等位置都使用了节能技术，这就降低了电力的耗损，充分将有限的电力运用到更多的环境中，提高了电力的运行效率。而且电气自动化节能设计还能够降低电力企业的整体耗能情况，让电力企业实现经济最大化。

3 电气自动化设计的原则

3.1 安全性

电气自动化的安全运行是电气自动化工程中重要的环节，也是重要的运行原则。而节能设计是电气自动化设计中的一项内容和要求，也是适应现在城市发展的重点，虽然节能设计在电气自动化运行中非常重要，但是安全原则却是最重要的。因为，一切的电气自动化运作都需要以安全运行为主，所以，在电气自动化设计的过程中，工程师应该以安全原则为基础进行相应功能的节能设计。在确保人员安全和环境安全的前提下，进行技术的革新，让电气自动化工作在安全的环境下能顺利发展。而且电气自动化设计的过程中，也会利用本质安全性的原则对电气设备进行设计，以此确保设备在运行的过程中即使出现违规的操作也不会出现安全问题。

3.2 优化

电气自动化设计主要的目的就是优化相应的功能，在其优化的主体思想基础上进行电气自动化的节能设计。在优化设备的过程中，工作人员应该及时对电气自动化的设备进行检测和查看，对现有的老旧设备进行更换或优化，或者对设备进行科学合理的维修。若是电气自动化的设备过于老旧，就需要在优化的过程中将老旧的设备进行更换，这样就避免出现因为老旧设备而导致的能源浪费，这样的方式也能够让电气自动化达到节能的目的，提高企业的工作效率。

3.3 创新环保

电气自动化为了能够适应城市的发展，需要在设计技术上跟上时代思想的变化，既要在设计上进行创新，还需要在节能技术上体现环保的意义。所以，节能技术设计人员需要在设计的过程中，尝试各种的新技术，以此来实现达到理想的节能效果。再者，创新的节能科技技术，能够提高设备的运行技能，例如，在照明系统，在传统的照明技术都是需要利用电力促进其运作，当太阳能节能技术参与到照明系统中，在夜晚使用的照明亮度则不再需要直接电力的供应，只需要在白天的时候利用太阳能技术就能够积攒足够照明所需要的电量，这样 方式不仅创新，而且非常环保。

4 电气自动化工程中的节能设计

4.1 变压器的节能设计

电气自动化的节能设计过程中变压器的节能设计占有非常重要的位置，也是一项非常重要的设计内容，因为，变压器的使用是能够调节节能效果和运行能源使用量的重要设备。首先，在针对变压器的选择时，应该选择能够适应节能改变的变压器。例如，S15型配电变压器。在节能技术设计的过程中，需要变压器进行协调，所以，变压器作为介质是确保电气自动化节能发挥作用重要基础。再者，变压器在电气自动化工程中，主要就是将电压与电流之间进行转换，以此达到相应的需求，同时，也保证者用电者的生命安全和财产安全。所以，在变压器工作的过程中若是出现空载运行的问题就会产生严重的能源浪费，为此有必进行对电气自动化工程的节能设计。

4.2 提高系统运行功率达到节能效果

电气自动化在工作运转的过程中，其功率也是关系到能量耗损的具体数量，所以，在针对电气自动化工程节能设计过程中，应该对功率运行系统进行改善，只有了解到其运行系统的重要技术，才能够对其进行有效的改革和完善。首先，在改革的过程中，需要重视自然功率，例如，设计人员应该及时地了解电气自动化工程中设备的功率情况，进行分析和总结，并适量地减少电动机的数量，以此减少能量的耗损并达到节能的效果。

4.3 对电能传输的耗损控制

在电气自动化运行的过程中，其电力的运行主要通过相应的设备进行，而其中导线就是传送的主要中介，若是在电力传送的过程中出现了电阻就会产生相应的能源耗损，但是在导线上的电流是不能够进行相应的改善，所以，能够进行改动的就是电阻。只有有效地减少导线电阻，才能够对导线中的电力进行有效改善，对其进行科学的控制。在选择导线材质的过程中应该注重选择较小的导电线体，这样就能够直接减少相应的导线量和相应的耗损量。

随着人们生活水平的不断提高，科技的水平也发展到了新的境界，而在电气自动化节能技术的设计和发展中，其领域在不断扩大，但是在发展的过程中，其能量的耗损不仅影响者能源的消耗，還影响了相应企业的运转。所以为了能够节约相应的能源，节能设计师不断地在探索的路上前行。

【参考文献】

【1】黄轩。电气自动化的节能设计技术[J].科技传播，2012（01）：101，107.

【2】陆伟。电气自动化的节能设计技术研究[J].中国高新技术企业，2015（07）：94-95.

推荐访问： 节能降耗 浅谈 措施 浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文精选题目 浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文精选 浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文精选一篇 化工工艺中常见的节能降耗技术措施 化工节能降耗的合理化建议 化工企业节能降耗的文章 化工节能降耗心得 化工企业节能降耗心得体会 化工生产节能降耗的措施 化工节能减排论文