2023年北师大施工方案dd

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案 北师大施工方案 dd 北师大珠海校区二期生活区食堂 液化气瓶组站安装工程施工方案 编制：

　　 批准：

　　 珠海燃气 珠海市双保管道设备安装有限公司 二○○三年○六月二十一日 施工方案 一、工程概况：

　　（一）工程特点：

　　1、本工程范围要紧包含：

　　 北师大珠海校区二期生活区食堂、A1、A2 栋及瓶组、气化间燃气管道、设备安装调试、置换；及其电气系统安装及防静电接地网系统安装。

　　2、本工程气源为液化石油气，介质对工艺管道的严密性要求高，因此施工过程中应注重管道的焊接工艺质量及法兰与丝扣连接的质量。

　　3、施工工期跟随土建、道路进度且与土建交叉进行，并受东南沿海气候影响较大。

　　（二） 要紧工程内容及工程量：

　　1、本工程使用瓶组站出口进行一级调压，中压管道进入厨房内，再通过二级调压器低压供应各设备使用。供气系统由燃气气化系统及工艺管道、埋地燃气中压管道、调压与计量设备构成。使用的燃气设备要紧为进口件，包含水浴式气化炉、液相自动切换阀、调压器、煤气表、球阀等。一级调压器前设计压力 1.60MPa 为，一级调压器后，二级调压器前中压输气管道设计压力为 0.2MPa。

　　2、气化站生产与照明负荷共为 50KW，电源由建设方提供。气化间、瓶组间按“一级区域”爆炸危险场所要求设计，施工时按 CD90B2-94 及工程设计具体要求实施，且应符合危险场所电气安全规程 GD50058-92 的有关规定，室外电缆均为直埋，中间不宜设接头。穿道路、进入室内应穿钢套管保护。

　　3、瓶组间、气化间内及食堂内各灶具下设置燃气泄漏报警装置探头，主机设于食堂内值班室。厨房各引入管上设置紧急切断装置，与报警器主机联动。报警器的报警浓度取定为液化石油气爆炸浓度下限的 25%，当有厨房内探头输出报警信号时，紧急切断装置立即自动关闭，当瓶组站内探头输出报警信号时，相对应的瓶组站防爆风机自动排风。

　　4、瓶组、气化间设备、工艺管线及门窗，设可靠的接地，接地电阻不大于 10Ω。

　　 二、要紧施工工程 （一） 设备安装工程 1、通常要求：

　　（1） 设备安装工程务必按设计施工图、设备技术文件、设备使用安装说明书、装配图等进行施工。

　　（2） 设备到达现场后，务必进行开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、配件应齐全，产品的技术文件齐全。设备安装中，应精心操作，防止设备受损。关于精密设备、阀门在安装之前才拆除其进出口的保护套。

　　（3） 设备在安装过程中，应按自检、互检与专业检查相结合的原则，对每道工序进行检验与记录，并以这些记录作为工程验收之根据。

　　（4） 安装过程中所需用的仪器、仪表、量具、衡具等务必是计量合格的产品，并送检合格后方可使用。

　　 （二） 工艺管道安装工程 1、执行施工技术标准、规范：

　　（1） GB50028-93（2001 年版） 《城镇燃气设计规范》 （2） GB50235-97 《工业金属管道施工及验收规范》 （3） CJJ33-89 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 （4） ZRSOC-002/03 《燃气管道安装工艺手则》 2、 要紧施工方法及要求：

　　在充分懂得与消化施工设计意图与设计图纸所规定的标准与规范的基础上，本着先室外后室内，先大管后小管，先地下后地上的原则，按照工艺管道的先后排列顺序组织施工。

　　（1）埋地燃气管道安装 1、管沟测量、放线：

　　根据地下燃气管道施工图，测量人员熟悉管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关测量要求后，完成测量放线工作。

　　2、经甲方/监理的现场代表确认后由我单位进行开挖。开挖后，若与其它管线有冲突或者出现意外状况需处理，应报甲方项目经理或者现场代表批准采取有 关措施后方可施工。

　　 3、根据土建施工进度及分区施工的情况。埋地钢管安装,严格按国标有关规定，人工下管、沟底夯实平整处理。

　　4、下管后应调整管道至符合施工图及规范要求的坡度及埋深，并对管道周腔进行回填夯实。隐蔽前对钢管焊缝进行 X 射线探伤、进行管道气压试验。管沟在竣工测量之后进行回填夯实。

　　（2）食堂内燃气管道的布线 1、进入食堂的燃气引入管上，应设立管总阀门。阀门设在室外。且阀门应安装在便于检查与维修的地点，在必要时能迅速关断食堂燃气管道。

　　2、食堂内的燃气管道采取枝状分布。燃气管道不应敷设在可能被火焰与热烟气熏烤或者易受酸、碱等化学药品腐蚀的位置上。

　　 三、检测方案 1、 阀门试压（球阀、截止阀等） 燃气系统的阀门务必有合格证明书，同时其外观检查完好，并进行强度及气密性试验，符合规定者才使用。

　　2、 绝缘法兰测试 所有的绝缘法兰务必经兆欧表绝缘测试合格，并进行强度、气密性试验合格后，方进行焊接安装。

　　3、焊缝的质量检测 （1） 焊缝的外观质量检测：外观检查应在无损探伤、气压试验、泄漏性试验前进行。

　　（2） 焊缝的内部质量检测 要紧使用 X 射线无损探伤。焊缝内部质量应符合 GB50236-98 的Ⅲ级焊缝标准；管道焊缝的无损探伤数量，应按设计或者有关规定执行；抽查的焊缝不合格数超过 30%者加倍探伤；若加倍仍不合格时对全部焊缝进行探伤；进行无损探伤的焊缝，其不合格部位应返修，返修后仍按规定方法进行探伤。

　　4、管道强度与泄漏性试验 （1） 高压管道强度试验为：2.4Mpa，泄露性试验为：1.6Mpa。

　　 （2） 中压管道的强度试验压力为 0.4MPa。强度试验压力达到规定值后，稳压 1 小时，认真检查所有管道与接口。

　　（3） 中压管道的泄漏性试验压力为 0.3Mpa。泄漏性试验在强度试验合格后进行；埋地管道泄漏性试验还应在管沟回填至管顶以上 0 .5 米后再进行，达到试验压力值并稳固后保压 24 小时，压力不降为合格。

　　（4）低压管道只进行泄漏性试验，试验压力为 20KPa。压力测量使用微压表;稳压 5 分钟，无压降为合格。

　　5、燃气装置系统整体置换 （1） 氮气（N 2 ）置换 从放水阀接出高压胶管，从放水阀注入氮气（N 2 ）到中压管网，待其与管内空气充分混与后，从各户中压阀门排放，如此置换三次后，用氧气浓度测量仪测量。氧气（O 2 ）浓度＜0.4%(体积比)为合格。

　　 四、工程质量及施工安全措施 （一） 工程质量保证措施 1、施工时应严格执行国家标准及有关施工技术规范，切实保证施工质量，为此施工时构成下列质量检查组：

　　 现场工序自检：

　　 两 名 监 检：

　　 一 名 2、加强工人技术培训，组织岗位练兵，提高管道安装质量，使用经检定合格的计量用具。对焊工进行考核，竟争上岗。

　　3、综合图纸会审。关于各类电管与工艺管道交叉及密集之处，与市政管道、电话通讯、土建梁、柱、装饰等走向、交叉、碰撞等，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或者互相挤占，以免发生个别管道无法安装或者无法通过的现象。

　　4、严格作好隐蔽工程验收工作。试压、试漏工作均应甲方签订认可，方为隐蔽工作的完善。

　　 5、在施工过程中要严格按照规范与质量要求。对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。

　　6、注意产品保护。安装好的设备与管道，应做好保护工作，如木板、纸板等覆盖，设警示牌等。

　　 7、本工程施工完毕，由建设、监理、设计、安装等单位按照规范要求与施工验收有关技术标准进行验收。施工质量应符合相应技术标准及规范。

　　 （二） 施工安全技术措施 1、严格遵守电工安全操作规程与建筑安装工程安全技术规程的有关规定，正确使用工具。

　　2、使用梯子时，要检查不得有缺层与损坏的情况。梯子务必搭在牢固的墙壁上或者其它支持物上。梯脚面要有防滑措施（如垫麻布、包橡皮等），以免滑倒。

　　3、使用电动工具与设备时，空载情况下启动，正常后方可投入使用，并按照其使用规程严格执行。

　　4、沟槽上排管，使用枕木或者钢管支撑，并应有足够的强度。

　　5、人力抬管应有统一口号前后搭配，步调一致；换肩务必停止后进行，防止扭伤。

　　6、管子下沟槽应有专人指挥；沟下不得有人；下管的绳索须严格检查，应质地紧固，不断股、不糟污、无夹心等；当钢管构成管段下沟时，至少每两根管要设一个吊装龙门架。

　　7、试压前务必严格检查所有接口、阀门、排水器、调压器等是否有缺陷或者未上牢的情况；压力表要在计量检验的有效期内，校对保持计量准确。

　　8、参加施工的人员要穿戴好防滑鞋等劳保用品。随身携带的工具、材料要放在工具袋中，避免坠落伤人。

　　9、吊装材料、用具前要认真检查是否安全，吊装作业应由专业人员负责。

　　10、从事高空作业要定期体检，凡有高血压、心脏病、贫血病与其他不适于高空作业的不得从事高空作业。

　　11、高空作业衣着要灵便，不准穿硬底与带钉易滑的鞋靴；禁止攀登脚手架、井字架与乘吊篮上下。

　　 12、管道进行 X 射线探伤时设置工作区保护标志，禁止其他无关人员进入。

　　13、管道试压时禁止有人员在管道试压端口盲板处。

　　 五、机械设备表 机具名称 型号规格 单 数量 机具名称 型号规格 单 数量 交流电焊机 BX-200A 台 4 手动弯管机 SWG-2A 台 2 冲击钻 TE-14 台 4 手电钻 220V 台 2 三相切割机 380V 台 1 水平仪 DSZ3 个 3 单相砂轮切割 220Ｖ 台 2 X 射线探伤仪 XXQ2005 台 2 手提砂轮机 G10SB1 台 6 兆欧表 500V 台 2 焊条烘干机 ZH-20 台 1 空气压缩机 0.34/30B 台 1 六、施工组织表 七、 要紧人员名单 姓 名 职 务 姓 名 职 务 王跃国 项目经理 阳元日 施工班长 刘元军 施工责任人 莫冬阶 持证焊工 王秀先 材料责任师 胡荣华 持证电工 邹鹤稀 检验责任师 崔启奎 管 道 工 唐直满 焊接责任师 李成云 管 道 工 余 卫 工艺责任师 龙普成 安 全 员 赵 军 设备责任师 项目经理 施工负责人 施 工班 长 安全责任人 检验工程师 持 证 焊 工 持 证 电 工 管工 安全员 检测员

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