防控制鞋企业作业场所空气中有机毒物超标

材料胶粘剂中有害物质限量》。

评价标准主要依据GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》。

调查结果

空气中有机毒物浓度超标企业情况

在本次职业病危害因素检测中，作业场所空气中甲苯浓度超标的制鞋企业有3家，占总检测企业的8.82%，作业场所空气中苯超标的制鞋企业有4家，占总检测企业的11.7%。表1为部分企业情况，其中CSTEL为短时间接触浓度，CTWA为8h时间加权平均浓度， PC-STEL为短时间接触容许浓度，PC-TWA为8h时间加权平均容许浓度。

空气中有机毒物浓度临界企业情况

在本次检测中，还有12家制鞋企业空气中有机毒物浓度虽然未超出国家规定的接触限值，但已处于临界状态。这12家制鞋企业中有5家是刷胶岗位甲苯浓度处于临界值，2家是钳帮岗位甲苯浓度处于临界值，3家是吸底岗位甲苯浓度处于临界值，1家是上帮岗位苯浓度处于临界值，1家是敲帮脚岗位苯浓度处于临界值。这些企业如果延长接触时间（加班加点）或者在窗户、换气装置未开启情况下作业，极有可能导致空气中有机毒物浓度超标。

原因分析

根据本次检测结果及现场调查情况综合分析，笔者认为，制鞋企业作业场所空气中有机毒物超标并非偶然，而是与以下原因密切相关：

防护工程原因

1.大中型企业的胶水作业岗位均有工程配套局部吸风排毒装置，故检测结果较好，其余企业基本采取换气扇、开窗通风等措施，但是存在换气扇未开启或换气扇故障未及时维修等情况。

2.部分企业位于车间墙壁下部的换气扇，有被杂物堵住或被人为封掉的情况。

3.本次检测中有12家企业的上帮车间均设置在二楼，安装换气扇的企业只有6家，未安装换气扇的上帮车间通风情况较差。

通风原因

1.很多小型制鞋企业，特别是家庭作坊，车间内虽然有窗户，但仅为一面，又或者窗户紧邻其他建筑，无法形成良好的对流通风。

2.部分企业车间内纸箱堆积较高且堆积数量多，对车间内外空气流通造成影响。

操作规程原因

1.部分企业员工使用胶粘剂后未及时密闭盖好胶粘剂盛装容器，造成溶剂挥发。

2.部分企业生产车间内存在胶水桶随处乱放，部分敞口放置，部分桶口有胶粘剂残留沉淀，夏季高温时，低沸点的桶内残留胶水或桶口胶粘剂沉淀极易挥发，造成车间内有机毒物浓度超标。

原材料原因

苯超标的企业使用的制鞋汽油胶多为三无品牌胶水，含苯量往往超出GB 19340—2003《鞋和箱包用胶粘剂标准》规定的限值。

防护意识原因

大部分企业职业危害防护意识不足，作业时未及时开启换气扇及窗户。

其他原因

现阶段，桐乡市很多制鞋企业都装有水空调制冷，笔者在现场发现，部分企业作业工人在作业时位于胶粘剂容器的下风向，容易造成有机毒物的定向污染。

防控对策

通过此次检测评价与调查，笔者认为，要有效防控制鞋企业作业场所空气中有机毒物超标，可以从以下几个方面做起：

无毒低毒替代

企业应选购无毒、低毒胶粘剂品种，采购时索取胶粘剂检测合格证明和化学品安全技术说明书，严禁不合格的胶粘剂进入企业，把好胶粘剂源头关。

职业病危害防护装置

应在生产线使用胶粘剂岗位处安装局部吸风排毒装置，如：离心式风机+吸风罩组合、轴流风机等。

工业通风

应加强生产车间通风，通过合理设置门窗等手段在车间内形成有效对流通风，并安装轴流风机等辅助全面通风设备，轴流风机等换气装置安装形式宜采取上排下送的安装原则。

职业卫生培训

应每年定期进行职业危害防护培训，强化员工的职业病危害防护意识。作业时应及时打开门窗保持车间自然通风；在通风较差的情况下，应及时开启轴流风机等换气装置。作业时员工应及时佩戴活性炭防毒口罩等个体防护用品，且作业时应位于化学品逸散源的上风向，避免空调、风扇引起有机蒸汽定向污染。

容器密闭

必须严格遵循制鞋行业职业卫生操作规程，作业后应及时对胶粘剂容器加盖密闭防治挥发；胶粘剂桶统一放入仓库，取用时到仓库小剂量分装后取用；同时，空桶应及时清洁并处理。

职业健康监护

应每年定期进行职业健康检查，对一些体检结果不达标的员工，应及时进行调离或观察处置，新员工上岗前必须经过职业健康检查并合格后方能上岗。

编辑 袁辉

推荐访问： 毒物 作业 超标 防控 有机