分析当前煤矿机电设备故障原因及处理措施

【摘要】随着煤矿行业的进一步发展，煤矿机电设备故障也越来越复杂，本文对煤矿机电设备故障的诊断和维护措施进行了具体分析，旨在通过这些分析能为我国煤炭行业未来的发展提供一定的方向性。

【关键词】煤矿；煤矿机械；诊断；维护

引言

改革开放以来，随着我国经济的发展，煤炭行业的发展也上了一个台阶，煤炭产业由之前的粗放型发展逐渐步入自动化和机械化的时代，人工采煤的时代早已经过去，机械设备对煤炭业的发展越来越重要，不仅提高了采煤的效率，更加提高了煤炭开发的质量。鉴于煤矿设备这么重要的作用，对设备的维护工作也十分重要。在目前的煤炭行业中，煤矿设备面临着高强度的工作，工作环境也比较复杂，在这样的情况下，设备的故障率也很高，设备出现了故障不仅会影响煤炭的开采效率，更有可能影响煤炭的安全生产，进而影响煤炭行业的发展，对人民的生命财产安全造成很大的损失。所以要保障对煤炭设备故障的诊断和维护，通过先进的技术手段保证煤炭行业的良性运转。

1、现代化煤矿机电设备维护或维修类型

1.1预防性事故维修 预防性事故维修是对煤矿机电设备进行预先的维护与保养。首先，在设备运行阶段，需要针对不同的煤矿机电设备预先设计出煤矿机械应采取的维修计划以及所应用的维修技术类型，在设备运行过程中需要按照预订的维护计划对煤矿机电设备进行特定的周期性维护以及状态维护，从而能够有效保障煤矿机电设备始终保持最佳的运行状态，避免煤矿机电设备因零部件失效而出现不稳定的工作状态，降低煤矿机电设备的故障率。预防性事故维修能够有效弥补事后维修的不足，能够将设备的故障率降到最低，并且能够有效提高煤矿机电设备的可维修性。

1.2主动预防事故维修 主动预防事故维修不同于预防性事故维修的主要地方在于检测对象的差异，前者的检测对象是煤矿机电设备的运行参数，后者的检测对象是煤矿机械的运行状态。此外，二者的差别还在于检测的时间段，一个是故障出现之前，一个是故障出现之后，一个是故障出现之前的定期的设备保养，一个是故障出现之后的检修。这两种维修都很重要，缺一不可，中东预防事故维修在设备运行期间任何地方出现问题都要进行及时的维修，才能保证设备的正常运转，预防性事故维修则是对设备定期的检测和维护，保证设备正常运转，少出故障，如果这种维修平时坚持的好，每次维护都做到全面的检测，就会减少主动预防事故维修的次数，在一定程度上减少了设备维修的成本。

1.3预知事故维修 这种维修是在机电设备发生故障之前进行的，对设备的故障进行检测，即使设备没有故障也要时常检测，如果发现故障及时修理，这就保障了机电设备不会出现比较大的故障以致于停工修理，在很大程度上避免了停工造成的经济损失。这种维修的优点就是避免重大事故的发生，将损失扼杀在摇篮里，平时的维修费用远远低于重大问题发生而停工产生的损失。所以一定要坚持进行预知事故维修。

2、现代化煤矿机电设备诊断与维护技术的研究

2.1震动检测诊断技术

2.1.1简易震动诊断技术

这种技术是指通过检测机电设备运行中的震动情况，初步发现机电设备的不稳定因素，并进行相应的处理。简易震动诊断技术处于比较初级的阶段，主要是设备出现非正常运转的时候，它可以对设备进行诊断，让设备现则报警还是停止工作。它的工作原理是根据设备的状态参数诊断，如果发现参数异常就会出现反应，之后再采取相应的措施。这种技术可以实现对设备状态的循环检测，利用监视仪器。

2.1.2精密震动诊断技术

精密震动诊断技术对煤矿机械运转过程中所发出的振动信号的特征进行分析，如根据振动信号的时域及频域绘制煤矿机械运转的振动特征曲线，根据曲线的变化情况对煤矿机电设备的故障原因进行诊断。精密振动诊断技术需要运用较为复杂的诊断分析仪器以及专业诊断设备。

2.2诊断设备温度检测及红外诊断技术

煤矿机械在运转过程中，由于各个部件相互接触、摩擦，固然会产生一定的温度，当某一零件出现故障时，必然会造成运转异常，进而会出现温度异常的情况。因而可以采用温度传感器以及红外测温设备，对煤矿机电设备运转的各个部件进行相应的温度检测，根据温度信号的变化情况对机电设备运转状态的薄弱环节进行诊断。

2.3油液分析诊断技术的研究

这种诊断技术，主要是通过分析机电设备中的油液中杂质的情况来判断设备的运行情况，主要是确定出设备磨损的情况，它的优点是早发现早预防，成本低，不需要对设备本身进行检测，知识检测油液，就免去了很多工序，所以使用起来比较便利。

3、对提高煤矿机械可维修性的策略研究

3.1煤矿机械结构设计方面

3.1.1简化煤矿机械结构的设计

对于煤矿机械结构的设计，应本着简单的原则，在不影响功能的前提下，尽量简化内部结构，这样可以方便对机械内部的维修，而且还节约成本，所以只要不影响正常的功能，煤矿机械的结构设计越简单越好。

3.1.2可达性设计

设备内、外部的可达性以及安装场所的可达性都属于可达性设计。为确保维修人员在维修设备过程中有宽裕的操作空间，应针对维修需要在设备内部和外部设计一些能够同人机工程学原理需求相适合的窗口或部件等。

3.1.3易识别设计

为了方便维修人员识别机电设备内部的零件，在设计的时候应对这些零件进行标记，提高它们的识别度，这样在之后的维修工作中能提高效率，节约维修成本。

3.2提高机电设备的润滑性能

在机电设备故障的引发因素中，磨损失效因素所占比重相对较高，而设备液压系统和润滑油系统中油液的严重污染又是导致机件磨损失效的罪魁祸首。在机电设备日常维护保养过程中，应严格遵循润滑宗旨，而将现代润滑技术应用到煤矿机电设备的日常维护维修工作中，能够有效预防设备磨损失效现象，进而使机电设备故障发生率明显下降。采用新型润滑剂以及利用先进设备对机电设备润滑状况进行科学检测等都属于现代润滑技术范畴。

3.3提高机电设备的抗震性能

机电设备的抗震性能的好坏关系着它的使用寿命，一个设备如果长期处于剧烈的震动状态，它内部的零件必然会不稳定，故障发生的概率也比较高。所以想要提高机电设备的使用寿命，降低故障率，有必要提高它们的抗震性能，在内部元件的设计时做好减震设计，如添加减震棉，保证每个元件都做好减震工作，才能提高设备的抗震性能。

4、结语

现在煤矿行业的发展已经进入了自动化和智能化的阶段，机械设备的先进性直接决定了煤炭企业的成败，所以煤炭企业一定要注意对煤炭机电设备的维护和保养工作，在设备的购置和养护方面不要吝啬投资，在技术上有高投资才有高回报，这是煤炭企业提高自身竞争力的必经之路，自动化和智能化是我国煤炭行业未来的发展方向，也是提高国际竞争力的关键。

参考文献

[1]黄国安.浅议煤矿机电设备的管理与检修[J].科技致富向导，2011（17）：397.

[2]杨光彩.浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用[J].科技风，2010（06）：209.

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