RFID在易美达公司配送中的具体应用

摘要:本文依据易美达公司配送中心的情况,针对其效率低下的现状,结合RFID技术特点,通过改善方案的设想,将RFID技术运用到易美达公司配送中心的入库、仓储保管、出库、商品跟踪、盘点等各个环节上,以合理优化易美达公司配送中心的业务流程,达到易美达公司提高工作效率,实现节约成本的目标。

关键词:RFID技术;配送中心;合理改善

一、易美达公司简介

易美达公司配送中心成立于2008年1月,是德阳市第一家以家庭为服务对象的物流配送企业。致力于为家庭、企事业单位、机关团体、宾馆酒店等提供专业、优质的粮油及各类日用品配送服务。

易美达公司时刻关注客户的要求,视客户的满意为其长期的努力目标,以便使他们的服务能与顾客的需求同步协调。

二、易美达公司配送中心现状

(一)配送中心布局较为合理,但配送效率较低。目前,易美达公司配送中心的有些流程不够合理,仍采用单店经营时的仓库作业流程,配送成本较高,作业效率低。另一方面,配送中心的一些人员、设施处于闲置状态,这种状况也存在于易美达公司的配送中心。

(二)技术水平落后,现代化程度较低。具体表现为:

1.仓储配送技术水平低,技术装备落后

仓储普遍使用的是普通平房仓库,搬运工具大量使用低效率的搬运车、手推叉车和普通起重设备,运输工具大多是普通车辆。在信息管理系统的建设方面,配送中心尚未形成完善的信息管理系统。

2.物流功能不够健全

易美达公司仓储配送业务在功能上主要存在两大缺陷:一是流通加工功能,流通加工在很多企业内还没有开展起来;二是信息处理与信息反馈功能,物流信息没有得到充分利用,没有起到导向作用。配送中心功能不够健全,不能完全实行统一采购、统一配送,使配送中心达不到经济配送规模而造成资源浪费。

(三)仓储配送的专业化程度低。由于易美达公司配送中心成立不久,在整个配送过程中,没有形成统一的规模,没有进行各方面的优化设计,习惯于自成体系和自我服务,专业化程度比较低。

三、在配送中心中RFID对比传统条形码的优势

现在很多人对RFID和条形码还是有些模糊,从概念上来说,两者很相似,目的都是快速准确地确认追踪目标物体。但实际区别却很大,RFID对比条形码有很多优势。RFID和条形码的主要区别是有无写入信息或更新内存的能力。条形码的内存不能更改。射频标签不像条形码,它特有的辨识器不能被复制。RFID与条形码相比有以下明显的优势:

(一)快速扫描。条形码一次只能有一个条形码受到扫描;RFID辨识器可同时辨识读取数个RFID标签。

(二)体积小型化、形状多样化。RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制,不需为了读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质。此外,RFID标签更可往小型化与多样化形态发展,以应用于不同产品。

(三)抗污染能力和耐久性强。传统条形码的载体是纸张,因此容易受到污染,但RFID对水、油和化学药品等物质具有很强的抵抗性。此外,由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上,所以特别容易受到折损;RFID卷标是将数据存在芯片中,因此可以免受污损。

(四)可重复使用。现今的条形码印刷上去之后就无法更改,RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID卷标内储存的数据,方便信息更新。

(五)穿透性和无屏障阅读。在被覆盖的情况下,RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质,并能进行穿透性通信,不受外部光线影响。而条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。标签和天线间对准稍有偏差也可以读取数据。

(六)数据的记忆容量大,RFID系统可处理更大量的数据。一维条形码的容量是 50Byte;二维条形码的最大容量可储存2～3000字符,RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大,对卷标所能扩充容量的需求也相应增加。条形码系统最高只能处理32位数。要应付更大数据量,必须读取并组合多个条形码。对于RFID系统,标签容量可在数百字节到8千字节,具体取决于通信方法和标签类型(1字节约为1位数)。

(七)安全性。由于RFID承载的是电子式信息,其数据内容可经由密码保护,使其内容不易被伪造及变造。

近年来,RFID因其所具备的远距离读取、高储存量等特性而备受瞩目。它不仅可以帮助一个企业大幅提高货物、信息管理的效率,还可以让销售企业和制造企业互联,从而更加准确地接收反馈信息,控制需求信息,优化整个供应链。

四、易美达公司配送中心的改善方案

基于易美达公司前述问题,我们有针对性地提出了仓储业务管理与配送体系解决方案,其核心是要解决易美达公司采购与分销、库存与配送问题。所以,解决方案在满足客户需求的前提下,以实施现代技术与信息管理系统软件相结合而提供综合服务。下面,我们只介绍其中的软件系统方案。该方案是以RFID为关键技术的库存与配送系统、采购与财务系统集成。

浩海易通科技(北京)有限公司的电子标签(RFID)和数据管理系统解决方案,能够解决公司的产品生产、仓储、物流和产品销售过程中的数据采集、管理和分析的难题。融合了全世界最先进的射频电子标签(RFID)识别技术、条形码防伪技术和数据库技术、语音识别、定位技术和呼叫中心等通信和信息安全技术,这些技术的组合,有效地对产品和品牌进行保护、并能解决您的产品生产、物流、仓储、销售过程中的数据采集管理、防伪防串货控制、销售数据收集、销售积分和有奖销售等产品生产、仓储、营销和销售管理的头痛问题。

易美达公司于2010年2月成功地与浩海易通科技(北京)有限公司进行了合作,构建了易美达公司的RFID系统。该公司提供了RFID解决方案,提供RFID标签,RFID阅读器,软件系统。

(一)打包贴标系统。在货物入库前,设置打包区域。根据实际仓库管理应用需求,将相应单品按指定数量打成独立的包装,将操作信息写入标签内,悬挂或粘贴标签与包装箱上。(见图)

(二) 出入库检验系统。

1.系统构成

出入库RFID Station:固定式读写器Reader/天线、传感器系统、过程控制器、指示灯、报警器、指示面板(指示收发货信息、装货信息等)。

标签选择与安装:托盘标签RPC、包装箱标签(粘贴型)。

五、RFID在整个配送中改善的具体实施过程

然而在易美达公司的配送过程中,实行的是这样的一种过程:进货——存储——分拣——配货——配装——送货。因此RFID在整个配送环节的具体实施过程如下:

(一)RFID在商品入库时的具体实施过程:

(1)当货运卡车装载贴有射频标签的货物运抵配给中心时,入口处的阅读器将自动识读标签,根据得到的信息,由仓库管理员根据所生成的数据与入库单进行品种和数量核对,如果正确,进入下一步流程;如果错误,则拒绝收货。

(2)由仓库管理员输入入库明细,由系统自动生成收货单交给开车司机。从而更新存货清单;同时,根据入库单的需要,将相应货品送往正确的入库地点。这一过程将传统的货物验收入库程序大大简化,省去了繁琐的检验、记录、清点等大量需要人力的工作。

(3)入库操作员指挥组盘,并用叉车把组配完的实托盘叉取送到升降运输机站台上。

(4)操作人员输入品牌,数量等西南向,同RFID阅读器阅读托盘信息,并确认组盘,同时信息数据将通过入库计算机输入到数据库中。此时,系统自动给托盘分配货位。

(5)托盘通过升降运输机等自动输送设备送到指定楼层的叉车取货台。

(6)叉车工通过RFID阅读器读取托盘所存位置。

(7)叉车工把托盘放到指定货位并报完成,此时系统认为此托盘已经完成搬运。

(二)RFID在仓库保管中的具体实施过程:

(1)给每一库位贴电子标签,该标签为库位标签。在整理和补充货物时,装有移动阅读器的运送车自动对货物进行整理,根据计算机管理中心的指示自动将货物运送到正确的位置,同时将计算机管理中心的存货清单更新,记录下最新的货品位置。如果发现有货物堆放到了错误位置,阅读器将随时向管理中心报警,根据指示,运送车将把这些货物重新堆放到指定的正确位置。

(2)给每个在库存管理中物品贴电子标签,该标签为货物标签。贴放标签的物品应该是整托盘、整箱或便于安装标签的大件物品。在进行库房作业时,读取标签的编号,确定作业物品是否正确。为了节省运行成本,货物标签设计可重复使用。在货物出库时取下,送到入库处再重新使用。

(3)建立无线网络,覆盖整个仓库作业区,所有作业数据实时传输。在叉车上安装固定无线数据终端,手工作业人员配手持式无线数据终端。无线数据终端具有接受作业指令、确认作业位置与作业货物是否准确、返回作业实况等功能。

(4)使用自动导引车AGV(Automatic Guided Vehicle)作为平台,在上面安装RFID识读器、控制设备、无线通信设备。安装识读器设备的AGV车,每天在设定时间自动对库房进行盘点,并把盘点结果传输给系统管理中心。

(5)存货补充系统将在存货不足指定数量时自动向管理中心发出申请,根据管理中心的命令,在适当时间补充相应数量的货物。

(三)RFID在商品出库时的具体实施过程:

(1)系统从物流仓储中获取出库信息。

(2)操作人员在发货计算机上根据订单确认出库信息。

(3)储库信息通过发货计算机自动产生出库任务,并且通过仓库的无限局域网把出库信息下到达叉车的车载工作站(计算机)。

(4)根据每件的“先入先出”、整托盘直接分配出库等原则进行取货。

(5)叉车工人根据车载终端给出的取货信息,通过车载RFID阅读器识别托盘上的RDIF标签找到托盘,确认托盘RFID标签信息与取货信息,叉车工把托盘取出放入提升机送到分拣车间配货区。

(6)整托盘送达分拣配货区以后,由检验人员使用手持终端进行验货。

(7)通过检验的托盘送到指定暂存区,等待分拣。

(8)分拣出库后,待系统要求向现行系统提交出库完成信息。

(9)当货品在配送中心出库,经过仓库出口处阅读器有效范围时,阅读器自动读取货品标签上的信息,不需要扫描。

(四)RFID在商品跟踪中的具体实施过程:

(1)当整车货物离开配送中心时,系统对拖车上的货物进行扫描,这时商店经理就可以跟踪来自于商店仓库信息系统的每一条发运信息,知道发出了哪些货物,它们什么时候到达。当拖车到达商店时,再经过一次扫描,看一看是否丢失了什么,这样,就不再需要检查每一个拖车和实际统计货物数量。

(2)一旦商品摆在货架上,当货架商品量出现短缺时,嵌入的RFID阅读器向商店后端办公系统发送一条消息,随后货物就会按需补充,这样就避免了由于商品短缺造成的销售损失。另外,RFID阅读器还可以跟踪商品的销售速度和销售最好及最差的商品,并具有安全防盗功能,只要标签中的防窃功能处于激活状态,那么商店出口处的传感器就能发出告警信息,而在收款台,防窃程序会自动取消。在收款台,带有标签的货物会再经过最后一次扫描,同时更新库存。

(3)车辆运输任务途中通过出仓、入仓单(或者装货单、卸货单)装卸货物资设备后,系统将RFID监控数据与出货单(卸货单)进行比较。若发现异常,立即进行报警。车辆运输过程中,如果超出计划时间(可设定最大允许数值)没有到达指定地点(任务终点和中途站),自动进行报警。

(4)RFID技术有助于规划出运输线路,使显示器能够在电子地图上显示设计线路,并同时显示汽车运行路径和运行方法,这都为确认采购计划的实施情况以及下一步采购方案的制定提供了可靠的数据。

(5)商店的顾客可以直接了解他们所想要的商品,并可立刻得到带有标签的商品的有关信息。这样,选择一张DVD或CD就非常简单,因为顾客可以在商店内的任何一个电子便利站内扫描产品,并选择播放影碟或音乐片断。

过去,在收款台等候时间长是一个头痛的问题。在新的商店中,购物车中的RFID标签会告诉商店管理层有多少购物车出入商店,若商店内使用的购物车数量增加,那么就开放更多的款台来满足处理大量顾客的要求。

(五)RFID盘点的具体实施过程:

(1)选择要盘点的仓库、库区等。

(2)根据RFID所反应的商品信息,制定盘点表,生成盘点清单。

(3)堆垛机定位到需要进行盘点的货位后,管理系统通过无线网络控制读写器开始读取数据。

(4)读写器通过无线网络将盘点数据(仓库储存的货物的实际数量)传送到后台管理系统。

(5)系统进行盘点处理,计算出盘点仓库货物的相应数据。

六、实施后达到的效果

(一)实现了货物的先进先出管理。在数字化仓库项目建设以前,易美达公司原有配送中心仓库库存管理依靠的是手工作业方式,只能实现楼层级的管理。根本无法区分各批次的库存货物,从仓库出货时,无法做到货物的先进先出管理,导致部分货物长期存放在仓库中,影响了产品的品质和公司的形象。数字化仓库建成后,利用RFID、无线局域网、数据库等先进技术,可以实现托盘货位管理。对于每一批入库的货物,其入库时间,存放货位等信息均由系统自动记录,当货物出库时,就可在此基础上实现货物的先进先出管理。

(二)实现了仓库库存实时化管理。数字化仓库项目投入运行以来,极大地改变了以往的被动局面。管理人员和相关部门可以实时、准确地掌握配送中心仓库的库存情况。仓库库存的实时化管理为公司领导和相关部门的经营决策提供了科学的依据。同时,电话订货中心等相关部门可以实时地掌握仓库中各货物品牌、数量的情况,确保每天客户订货以及公司经营顺利进行。在公司商品销售网络建设及其他项目建设的配合下,目前,公司的业务经营一天就可以完成一个(投放计划->电话订货->结算->分拣->配送)销售循环。

(三)物料跟踪及图形化管理。在实现托盘货位管理的基础上,该系统还能实现物料跟踪及图形化管理的功能。这一功能使得库存物料可以非常直观、迅速地以图形化的方式反映出来,极大地提高了物品管理的仓储效率和精细度。

(四)优化业务流程,提高工作效率。数字化仓库项目建成后,结合计算机技术和托盘管理,在很大程度上优化了易美达公司配送中心的业务流程。

(五)节省人力成本。传统的配送中心由于要对货品进行扫描和定位工作,需要花费大量人力,相应的统计、核对也非常费时费力,应用了RFID技术后,几乎所有的扫描和核对都是自动进行的,大大节省了人力成本。从而降低了易美达公司的整体运行成本。

(六)实现自动化控制。RFID在配送中可以实施自动化控制,可实现自动分类货物。能与自动化控制分捡系统等设备有机结合,可以实现货物的自动分类、分捡,有效减少货物管理者的劳动强度。

由于信息技术在现代物流中的不断渗透,在配送中心中RFID技术显得尤为重要。今后,对于信息技术的应用将愈加广泛,将成为企业核心竞争力的重要标志之一。因此,对信息技术的投入将成为今后企业的重要投资项目之一。

参考文献:

[1]金真、王小丽,《物流信息管理》,电子工业出版社,2007

[2]张成海、赵守香,《条码技术与应用》,清华大学出版社,2010

[3]陈鸿,《现代物流管理系统架构与条码技术》,清华大学出版社,2007

[4]王丽亚,《物流信息系统与应用案例》,科学出版社,2006

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