煤矿采掘机械液压系统故障分析及维护

【摘 要】近年来，液压系统及装备在煤炭机械工作得到了应用广泛，由于液压系统的元件和油液都处于密封的管道和壳体中，我们很难通过肉眼来进行直接观察和检查，为了对煤矿采掘机械液压系统故障有一个准确的判断和处理，我们必须对其进行研究和探讨，从而加深对其的理解和应用。本文就煤矿采掘机械液压传动系统中常见故障与维护作了探讨，以便做好液压传动系统的预防和维护，确保煤矿生产安全高效运行。

【关键词】采掘机械；液压系统；常见故障；维护

引言

伴随煤矿开采技术的水平不断提高，液压设备的使用比例也在不断增加。由于井下作业环境复杂多变，使得液压设备常常会发生问题，这样不仅会影响工作效率，还在一定程度上增加了维护的成本。所以，保证液压设备的正常运行，掌握相关的预防和维护措施，使其更好的进行生产作业。

1矿采掘机械液压系统的故障分析

1.1液压系统缺少牵引力

矿采掘机械液压系统如果缺少补油量，就会是辅助泵存在比较严重的泄漏情况，对辅助泵进行更换；如果是安全阀设定的值太低，那么就需要重新设定；倘若是不良冷却导致太高的油温，能够将水压与冷却水量调至额定值；马达或者是主泵泄漏严重，就需要对主泵或者是马达进行更换；油路压力低是液压系统牵引力过小的原因，需要对是不是漏油进行检查，倘若是漏油，那么就需要对管件或者是密封件进行更换以及拧紧接头。

1.2液压系统不供油

在液压系统出现难以供油问题的时候，需要迅速地找到故障位置，进行维修。不正确的单向泵转向会导致难以供油，需要实施换向；倘若是油液粘度太高，务必将油箱排空，且换上低粘度油；会是堵塞吸油管路引起的，应当对滤油器和吸油管路进行检查，且对阻管路堵塞物进行排除；如油箱的油温太低，回事油箱泄漏应当对油箱的泄漏位置进行查找且加以修复，之后加油至要求的标准。

1.3液压系统泄漏

煤矿井下液压系统比较多见的一种故障就是泄漏，这是因为恶劣故障环境、各个元件之间有间隙，以及管路与液压元件当中的液体流动的过程中形成压力差导致的。如果液压系统出现泄漏，就难以建立系统压力，要么是出现灾难性的问题。如果是因为相对运动而磨损表面，就需要更换或者是研磨，油管接头出现不紧的时候，需要拧紧且对是不是扣环进行检查；倘若铸造的零件存在密封件的损坏或者是老化、裂缝、气孔、砂眼等，就需要进行更换；倘若是阀表面缺少几何精度，那么这个时候需更换或者是研磨阀。

1.4系统温升

系统温升会使油液温度升高，油温过高将使油液变质，加速其污染，同时油的粘性和润滑能力降低，增加油液的泄漏，缩短液压元件的寿命。造成液压系统过热的主要原因有：液压泵泄漏；油箱容积小，散热性能差；控制元件或液压元件工作不良；系统阻力大，沿程功率损失大；压力调定值过高；油液粘度太大；环境温度较高等。

1.5液压油受到污染

煤矿的工作环境，往往会受到煤尘、岩尘和淋水等问题的困扰，从而致使杂质进入液压油中，然后通过液压油混入各液压系统中，导致了故障的产生。因此，想要液压系统正常运行就必须要保证液压油的清溉。而液压油的污染可以是液压系统工作中，机械运转产生微粒，比如各种金属微粒等都会污染液压油。同时，也可以是煤尘岩尘水分，以及搬运和组装过程中产生的小碎片。一旦有杂质混入液压油并流入液压系统中，就会破坏液压系统，从而使得液压系统中各元件不能精密磨合；当污染物进入液压油中时，会堵住油泵过滤器，使得油泵吸油的压力增大，因此会影响液压系统整体工作。

2煤矿采掘机械液压系统的维护

2.1防止油温过高

液压系统中工作油液的温升，一般不应超过60℃，否则会对液压系统产生许多不良影响。因此在机械液压系统维护中首先要经常检查液压油箱的油位，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持液压设备的清洁，及时清除粘附在其上的污物，以利于散热。其次，在保证机器正常工作和工作机构运动速度稳定的情况下，油泵的压力和背压阀的压力应尽量调的低一些。然后正确选择液压系统中所用油液的粘度。最后，当油液过热严重时，系统中应设置冷却装置。

2.2做好液压系统污染控制

液压传动系统主要是依赖油液而工作介，因此，除正确选用油液以为，还必须注意使油液保持干净，防止污物进入，否则就会使液压系统产生各种故障，影响其正常工作。这一点在实际生产中往往容易被忽视。液压系统的污染物主要有固体颗粒、水分、和空气等。在日常维护中需要把好液压油储存关、液压油加添检查关和系统、附件拆装关，防止污物侵入。同时注意清除系统污物，污染的侵入是不可避免的，且在不断生成。因此使液压系统污染控制处于良性循环式维护人员的努力目标。清除污物的有效办法是通过过滤器和过滤清洗设备过滤液压系统油液，是污物进入系统循环并被过滤。

2.3加强对于液压系统的日常维护

日常的维护对液压系统工作性能的稳定十分重要。应建立起严格的维护保养制度，提高系统的稳定性和使用寿命。因此需要做好日常检查维护工作。日常维护的检查主要包括对外表面，邮箱的油位以及液压油的污染情况的检查。对系统外表面要重点检查元件、接头处是否有泄漏现象。对油箱里的油位进行定期检查，一般应该在油标尺的上限附近，测量不足时要及时的加油。选择液压油时，绝不可使用机械油来替代，如果系统的工作环境温度较低时，要使用低牌号的液压油或者防冻的液压油，反之同样，避免出现混用不同牌号的液压油。

2.4减少液压油污染

液压系统在使用中，对液压油质量的要求非常高，在保证液压系统清洁的同时，在加油时注意清洁，防止水分或杂质的进入。为保持油液的清洁，需要及时更换滤芯，并定期清洗磁铁粗滤器。同时，要不定期检查油质、油色和油位。液压系统中如出现水珠，或油液变成了乳白色或出现泡沫状，就需要检查空气和水的来源，察看油冷却器和各管的接头处的密封是否完好。

结束语

煤矿采掘机械液压系统产生的故障原因各式各样，空气的进入油温过高以及液压油带有杂质等都是其原因，然而这些故障并非是不可避免的，只要我们能够细心的检查，定时对液压系统的运行监控，确保煤矿采掘机械液压系统工作正常。

参考文献

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