斯坦福同步发电机的干燥方法

斯坦福是康明斯的子品牌，是无锡工厂完全按照康明斯发电机技术系统的设计及工艺标准来制造的一款交流发电机。产品设计、材料、生产、试验均由英方人员直接管理控制。体积小，重量轻，技术先进，性能可靠是斯坦福发电机的重要特性。由康明斯柴油机和斯坦福发电机组成的发电机组广泛的应用于各个行业。由于我国南方的天气比较潮湿（尤其在夏季），

应用于我国南方的机组有时会出现受潮的情况，受潮以后，必须及时进行干燥处理。斯坦福同步发电机的干燥要根据发电机受潮的实际情况采用不同的方法。

一、冷态运行法

如果一台正常的发电机在灰尘、潮湿的环境中长期未运行。可以简单地将发电机组在AVR连接线K1、K2断开状态下空转运行。大约10分钟，这样可能已足以干燥绕组表面，将绝缘电阻值升高至超过1.0MΩ，使机组可以直接用于正常运行。

二、空气导入干燥法

将发电机所有盖板拆除以便潮湿空气的逸出。在干燥过程中，气流應能在发电机内自由流通并带走湿气。请使用2个1～3KW的电吹风机，从发电机进风口处将热空气导入。注意发热源和绕组间至少保持300mm以避免过热而引起绝缘损坏。

持续加热并且每隔半小时记录一次绝缘电阻值。当该值如达到“典型的干燥曲线”一节所规定的数值，烘干过程即已完成。

移开加热器，盖上所有盖板，然后重新试运行。

如机组不立即运行，则应确保发电机装上防冷凝加热器并已通电工作。在下次运行前，仍需检测绝缘电阻。

三、短路烘干方法

首先进行有关机组及现场的所有的机械及电气安全操作，以确保在发电机上的操作安全性。将发电机输出端用短路片短接。所用短路片应能承受发电机额定电流。断开AVR上“X”及“XX”的连线。在导线“X”、“XX”间加上直流电源（X接正极，XX接负极），该直流电源必须在0～24V内可调并最大可提供2.0安培电流。接入一个合适的交流电流表以检测短路电流。

短路烘干法的操作步骤如下：

1.先将直流电源电压调至零，然后启动发电机组。缓缓增加直流电压使电流通入励磁机磁场线圈。当励磁电流增大时，在短接状态的定子电流也将增大。必须监测定子的电流使之不超过额定电流的80%。

2.每隔30分，请执行下列检测：

将机组停下，断开外接励磁直流电源，然后检测并记录定子绕组绝缘电阻并制成图表。所测得的图形应和典型曲线比较，当绝缘电阻值达到“典型的干燥曲线”一节中所规定的数值.则烘干过程即已完成。

一旦绝缘电阻值达到1.0MΩ，即可将直流电源移开，并将励磁机磁场引线“X”及“XX”重新连至AVR端子上将机组复原，盖上所有盖板重新试运行。

如机组不立即运行，则应确保发电机装上防冷凝防加热器并已通电工作。在下次运行前，仍需检测绝缘电阻。

注意：千万不可在AVR和发电机连成回路时进行三相绕组的短接。电流超过发电机额定电流时会破坏绕组。

3.不管用何种方式干燥发电机，均应每隔半小时记录一次绝缘电阻值，并将记录绘制成如图10-65所示的烘干曲线，图中显示一台很潮湿的发电机的典型干燥曲线。该图显示了绝缘电阻值短时上升，接着下降，然后渐渐地升至一个稳定值点A处，即稳定状态的绝缘值必须大于1.0MΩ。（如果绕阻仅只是轻微受潮，图1中点线部分可能会观察不到）。

通常达到“A”点所需时间如表1（作参考）。在达到“A”点后，干燥过程至少持续1小时。

请注意：如绕组温度上升时其绝缘电阻值将大幅度下降。以上绝缘电阻值是在绕组温度20℃时的数值。

如果经过上述干燥过程，绝缘电阻值仍低于1MΩ，则应进行线圈极化试验。如果所有部件都无法满足1.0MΩ的绝缘电阻，则线圈需要重新绕制或者重新清洗发电机。

在最低绝缘值要求未达到前，不可将发电机投入使用。

4.绕组烘干后应重新测试绝缘电阻，以确保满足上述最低电阻的要求。重新测试主定子绝缘电阻时推荐用以下方式：

先将中线分开，将V和W相接地，测U相对地电阻；将U和W相接地，测V相对地电阻。将U和V相接地，测W相对地电阻；若未达到最小值1.0MΩ，必须继续烘干并重复测试步骤。

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