现代化微热再生吸附式干燥机的应用优势分析

摘 要 在目前工业生产中，多会使用干燥机来进行压缩气体的洁净处理，尤其是微热再生吸附式干燥机，发挥了良好的应用效果。基于此，本文针对目前常用的微热、无热、余热再生吸附式干燥机的运行原理进行了研究，并分析了微热再生吸附式干燥机在实际应用中的优势条件。

关键词 微热；再生吸附式；干燥剂；应用；优势

在工业生产中，经常使用的能源是压缩空气，以此来避免其他不可再生能源对于环境造成的严重污染。但是在目前的工业生产中，原来可以从空气中直接获取、制备的压缩空气，有着较大的污染，难以满足工业生产的需要，其中含有大量的污染物、杂质，尤其是水分，因此这就需要企业在应用这些压缩空气，进行生产的过程中，使用再生吸附式的干燥机来对压缩气体进行加工洁净处理，以此更好地促进企业进行生产运作，尤其是提供产品的质量。微热再生吸附式干燥机，在实际的应用中，主要是基于表面含有分子力的多孔性质的物质，来对空气中含有的水分子，进行吸附，继而促进压缩空气的处理，最终得出符合生产标准的空气。目前，该种空气处理设备，多用在工业气体压缩制备生产中，使用较多的多孔性物质，为活性氧化铝物质。经过设备加工处理后的气体，具有着落点温度低即低露点，以及空气干净、干燥的优点。除了应用效果极佳的微热再生吸附式干燥机以外，在实际的应用中，部分企业还会应用无热式、余热式的干燥机。

1 微热、无热、余热再生吸附式干燥机的运行原理分析

在工业企业生产中，针对所需的清洁、干燥的压缩气体能源，需要借助于再生吸附式干燥机，来进行有效的处理，以此获取生产所需的清洁能源。其中微热再生吸附式机的工作原理是：基于常规使用的无热再生吸附式的干燥机，在其运行的过程中，置入加热器，进行具体作业的时候，可以获得温度较高的气流，之后便可以对干燥剂的再生温度，进行相应的加热处理，从而式吸附剂可以反复利用，不断时吸附剂里的水分脱掉，再从客户所需的压缩空气里吸掉水分，最终获取干燥的压缩空气。而无热再生吸附式的干燥机，在实际的应用中，则是使用具有多孔性的物质，借助于表面分子力、干燥剂，将空气中的大量水分，进行相应的吸附、清除处理；同时使用产生出的洁净压缩空气通过孔板再次使压缩空气高度洁净后反向吹扫饱含水分的吸附剂，从而使得空气的水分，以及干燥剂可以保持一定的平衡；其最大缺点是浪费了客户的洁净压缩空气，也就浪费了压缩机的功率，长远看非常不节能。微热干燥机与无热干燥机的共同点，都是双塔的结构，首先将获取的含有着大量的杂质，以及水分的空气，使用气动阀，输送到第一个塔结构中，之后使用干燥剂，进行水分的吸附处理，然后经过第一个塔的运作，即可将空气水分，进行大量的消除。最后可以将处理完毕的，干燥效果较好的空气，通过止回阀，输送出去[1]。此外，对于另外的再生空气，需要将其输送进第二个塔中，使用吸附剂，进行空气水分的干燥处理，最终获得干燥处理完毕的压缩空气。余热再生吸附式干燥机，具有较低的露点，产生的气体，品质较优的特点，在运行中，依托吸附式干燥机的运行模式，着重在气体再生的过程中，对气体进行相应的压缩处理，有效地减少了运行中需要的能源，避免了再生气体的过度损耗。具体的运行中，通过离心式空压机，产生了相应的环境，以及气体，以此来满足气体压缩处理所需要的高温再生环境，以及所需要的具有着较强吸水能力的再生气体。之后再通过环境和气体，来对吸附剂，施以加热处理，即可进行最终的气体再生处理。

2 微热再生吸附式干燥机在实际应用中的优势条件分析

在目前的企业生产中，进行的空气压缩处理后，需要使用干燥机来对气体进行后续的处理。较常使用的设备是：冷冻式干燥机、微热再生吸附式干燥机，以及无热和余热再生吸附式干燥机。因此需要对这几种类型的干燥机的运行性能、能耗和使用寿命等情况，进行相应的对比性分析，得出微热再生吸附式干燥机，在目前应用中，具有的优势条件。

2.1 能耗方面的优势

较之于常规使用的无热再生吸附式干燥机，目前较常使用的微热再生吸附式干燥机，在实际的空气水分干燥处理中，所需的能耗较少，因此不仅获得了质量较好的压缩空气清洁能源，同时可以发挥出保护环境的目的。该种干燥机在应用中，主要是在原来常规干燥机设备的基础上，添加了加热器，进而在处理过程中，有效的提供了温度较高的气体，大大压缩了干燥处理过程中耗费的时间，使得设备在运行中，有效地减少了对于电力能源、气体能源的消耗，同时也避免长时间进行空气的干燥处理，导致加压机的过度加压情况出现，避免对于设备造成的严重损坏情况[2]。

而在常规的无热干燥机制备洁净压缩空气的全过程中，虽然可以将空气中的水分进行有效的吸附、干燥处理，但是该种处理设备在应用中，会产生气体的消耗量过大的问题，以此使得加压机，需要进行不断地加压处理，长此以往，使得压缩空气处理设备出现了严重的性能损耗问题，且能耗也会遭到严重的损失。余热式干燥机，在进行气体处理的过程中，发挥着主要作用的是离心式压缩机，其末级的热量，使得运行中的能源耗费情况，得以有效减少，同时借助于该设备，有效地减少了其他吸附式干燥机应用过程中所需要的冷却器，最大化的节省了企业的成本支出。在余热利用体统的处理下，使得获得的气体，具有较高的品质，同时也使得设备的耗能实现最大化的降低。但是该种干燥机的应用范围较小，目前多用于船舶企业的发展中。因此较之于其余两种压缩机，适应范围具有一定的局限性。上述三种干燥机的运行性能，进行了综合分析之后，可知微热和余热两种类型的干燥机，其能耗方面，均有着一定的优势，与无热干燥机相比较，优势明显。再从使用范围来看，微热干燥机，更具优势。因此综合来看，在企业的实际生产运行中，微热再生吸附式干燥机具有良好的应用效果，同时也减少了生产中对于能源的浪费情况出现。

2.2 设备使用时间方面的优势

这两种干燥机（微热和无热），由于运行的原理基本一致，只是微热再生吸附式的干燥机，在应用的过程中，在设备上多加了一个加热器，进而使得空气处理中的再生过程，可以有效地减少对洁净空气的需求。这也就使得处理设备，可以在较少的使用时间内，制备较多的压缩空气能源，使得设备在运行中，包含的阀门、管道等元件，可以不用频繁的进行开关、启闭，有效地避免了干燥机设备的磨损情况发生，保证了设备的使用寿命。而无热的干燥机，在应用中，需要保持长时间的空气水分吸附处理，并且多次频繁的进行阀门、加压机的使用，极易造成设备零件的磨损，最终使得设备在干燥处理中，出现严重的问题，最终使得设备无法长时间地进行压缩空气的处理，使得企业生产成本过度支出，对于企业的发展有着极大的阻碍作用[3]。因此微热再生吸附式干燥机，较之无热干燥机，应用优势较大。再从余热式干燥机的运行情况来看，由于其压力露点较低，因此性能参数方面在运行的过程中，可以将耗电量，进行相应降低，因此使得设备在使用的过程中，可以在运行能耗降低的情況下，实现长时间的气体处理运行[4]。该种干燥机，与微热式干燥机相比较，设备的使用寿命均具有着一定的优势。

因此，综合上述三种干燥机在实际应用中，具体的特点与性能，我们可以得知微热干燥机，与其他的干燥机设备进行比较后，该种设备的价格与其他的干燥机设备价格，相差无几，但是处理后得到的空气，具有良好的品质，性价比较高。以及该种设备在运行的过程中，设备操作简单，并且使得气动阀、止回阀、成品空气管线，有效地减少了开闭的过程，进而使得设备的使用寿命得以延长，避免了长时间使用这些元件，造成的元件故障问题，因此给企业的安全生产提供了极大的便利，并且有效地缩减了企业在空气干燥处理中的成本问题，避免了过高成本给企业生产造成的压力[5]。此外，该种干燥机，具有独立的填充口，以及排放口，使得工作人员可以在不影响设备运转的情况下，进行干燥机的应用。在应用中，适用于多类型企业的生产作业中，较之于其他类型的干燥机，应用的范围十分广阔[6]。

3 结束语

在工业生产所需要的压缩空气的水分处理中，使用微热的再生吸附式干燥机，可以对空气中的水分，进行有效的干燥处理，且对于能耗不会造成严重的损失，因此该种处理手段具有节能环保的作用，使得企业的压缩空气能源可以实现可持续的发展，最终促进企业可以获得长远稳定的发展。

参考文献

[1] 牟峰，朱晓梅，毛钱萍.微热再生吸附式干燥机监控系统[J].科技资讯，2009，（20）：93.

[2] 邵浔峰，王天龙.余热再生吸附式干燥机在压缩空气系统中的应用研究[C].中国建筑学会建筑热能动力分会.中国建筑学会建筑热能动力分会第十六届学术交流大会论文集.北京：中国建筑学会建筑热能动力分会，2009：3.

[3] 王刚，郭瑞利，吕岩.微热再生吸附式压缩空气净化系统的优化方法[J].冶金标准化与质量，2002，（03）：34-36.

[4] 李明晓，裴天军.无热再生吸附式干燥机的应用及优化[J].现代化工，2017，（03）：168-170.

[5] 丁柏立.浅析微热再生吸附式干燥机的应用优势[J].中国科技信息，2012，（06）：93.

[6] 伍曙光.真空加热再生吸附式干燥机在生产中的应用前景[J].装备维修技术，2008，（03）：44-48.

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