货用电梯安拆实施方案

　施工升降机安（拆）方案

　目录 一、编制说明 ...................................................................................... 2 二、编制依据 ...................................................................................... 2 三、 机型说明：

　.................................................................................. 2 施工升降机概况：

　............................................................................. 2 施工升降机主要性能参数：

　............................................................. 3 四 、基础设计：

　.................................................................................. 5 五 、现场状况工地项目部需做的工作：

　............................................ 9 六 、安装前的准备工作：

　................................................................... 9 1、升降机安装前的准备工作：

　....................................................... 9 2、人员准备 .................................................................................... 10 3、施工机具及劳动力准备：

　......................................................... 11 4、安全技术交底 ............................................................................ 12 5、垂直度检查 ................................................................................ 12 6、限位器检查 ................................................................................ 12 7、作业前重点检查：

　..................................................................... 13 七 、设备的运输：

　............................................................................. 13 八 、工具准备：

　................................................................................. 13 九 、起重设备：

　................................................................................. 13 十 、安全保证措施 ：

　......................................................................... 13 十 一 、电梯的安装工作：

　.................................................................. 14 1、升降机安装前的准备：

　............................................................. 14 2、升降机基础制作：

　..................................................................... 14 3、底盘、围栏的安装：

　................................................................. 15 4、外笼和吊笼的安装：

　................................................................. 15

　 5、电缆的安装：

　............................................................................ 15 6、电气装置的检查：

　..................................................................... 16 7、吊杆的安装：

　............................................................................ 16 8、导轨架的安装：

　......................................................................... 16 9、附墙架的安装：

　......................................................................... 17 10、电缆导向装置的安装：

　........................................................... 19 11、限位装置的安装：

　................................................................... 19 12、施工升降机楼层防护安装 ....................................................... 20 13、施工升降机棚的搭设 ............................................................... 22 十 二 、安装后的调试验收工作：

　...................................................... 23 十 三 、升降机的拆卸工作：

　.............................................................. 25 十 四 、附轨架的自身安、拆法：

　...................................................... 26 十五、附墙架计算书及设计图：

　............................

　25

　1 1 、附墙架计算参数：

　................................ ..

　26

　2 2 、附墙架设计图：

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　 一、编制说明

　为规范施工操作过程、确保施工安全，认真执行《公司安全施工标准化》，合理安排好施工作业安全。施工电梯的安装、运行、保养、拆卸必须符合相关国家规范，各栋楼在安装、使用施工电梯前，要针对具体安装、使用等作详细的安全技术交底。因此特编制此施工电梯专项方案。

　二、编制依据

　1、根据国家有关起重机的技术标注和规范、规程。

　2、设计施工图纸、会审纪要。

　3、《特种设备安全监察条例》（（2009 修正）国务院令第 549 号）； 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2013；

　 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2012； 6、《建筑结构荷载规则》GB5009-2012；

　 7、《施工升降机》GB/T10054-2005；

　 8、 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》

　JGJ215-2010。

　9、施工电梯使用说明书。

　10、《施工升降机安全规程》GB10055-2012。

　11、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 )。

　12、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75。

　三、 机型说明：

　 施工升降机概况：

　SC120/120H 型施工升降机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为 2³1200kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。吊笼是升降机运载物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才

　 能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。本工地具体技术参数如下：

　施工升降机主要性能参数 ：

　主要性能 单位 参数 型号 SC120/120

　具体见说明书 额定载重量 kg 1200³2 额定提升速度 m/min 33 最大提升高度 m 150 吊笼内空(长³宽³高) m 4.5³3³2.5 工作电流 A 90 电机功率 KW 2³3³11 整机自重（150 米）

　T 20 吊杆额定起重载荷 kg 250 标准节尺寸 mm 650³650³1508 标准节质量 kg 170 外围栏重量 kg 1480 安全器型号

　SAJ40-1.2

　 附墙架参数

　 本工程用升降机配置Ⅱ型附墙架，附墙间距为 6-9 米，附墙架与固定点的连接尺寸根据出厂说明书要求确定为 2.9 至 3.5 米。

　Ⅱ型附墙架示意图 Ⅱ型附墙架作用于建筑物上力 F 的计算 计算可用下列公式计算（根据使用说明书）

　B=1500mm,

　 L=3400mm

　 F=3400×60000/（1500×2.05）=66.33KN

　 其中：B 为附墙架支撑的中心距离

　 L 为标准节中心到附墙座的距离(按Ⅱ型附墙最大距离 3550mm)

　附墙架与楼板、结构梁的连接示意图：

　附墙架与楼板的连接示意图

　附墙架与结构梁的连接示意图

　注意：根据现场实际情况，本工程附墙架与结构梁和楼板的连接选择方式，连接螺栓选用强度等级为 8.8 级的 M20*250 螺栓，每道附墙 4 套，每套戴平垫及双螺帽）

　 四 、基础设计：

　1 1 、基础介绍：

　升降机基础应该满足《SC 施工升降机使用说明书》（在交货时由我公司提供）中的各项要求，此外，还须符合当地的有关安全法规。

　基础所能承受的载荷不得小于 15Pa，基础周围必须有良好的排水措施。

　1. 总自重计算：

　G= 吊笼 + 外笼重 + 导轨架总重+ 载重量

　 （Kg）

　（Kg）

　（Kg）

　（Kg）

　2. 基础承载 P 计算：

　P=G³2（Kg）

　∵1Kg=9.8N=0.0098N ∴P=G³2³0.0098N=G0.0196KN 即 P=G³0.02KN

　市公安机动勤务中心参数：屋面高度（女儿墙）23.1M SC120/120 型升降机，安装高度为 25.5M，Ⅱ型附墙架（下面重量参见“升降机性能参数表”）

　吊笼重（双笼）：2³1000Kg 外笼重：1480Kg 导轨架总重（共需 17 节，标准节每节重 170Kg，其他配件忽略）：

　17³170Kg 载重量（双笼）：2³1000Kg

　总自重计算：

　G= 吊笼 + 外笼重 + 导轨架总重+ 载重量

　 （Kg）

　（Kg）

　（Kg）

　（Kg）

　=2x1000kg + 1480kg + 17x170kg +2x1200kg =8770kg

　 基础承载 P 计算：

　P=G³2（Kg）

　∵1Kg=9.8N=0.0098N ∴P=G³2³0.0098N=G0.0196KN 即 P=G³0.02KN

　注：1.如果用Ⅰ型附墙，导轨架总重³2 3. 吊笼重已包括传动机构重量。

　 升降机基础（SC120/120）双笼：

　型

　号 吊笼规格 L A B SC120/120 3200³1500 2900-3600 5800 4000

　1.基础承受的载荷能力应大于 P；P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)³0.02(KN)

　 2.混凝土基础板下地面的承载力应大于 0.15Mpa，混凝土标号 C30。

　3.双层钢筋网：钢筋直径 12mm，间距 200mm 4.L 距离根据所选的附墙架型号而定。

　5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内 6.基础周围须考虑排水措施。

　2 2 、基础设置方案 方案 1 1 ：

　混凝土基础设在地面上

　地面灰土门槛高 优点：不需要排水 缺点：门槛较高

　方案 2 2 ：

　混凝土基础与地面相平

　 地面门槛高 优点：排水较为简单 缺点：有门槛，但只需用木板 搭一简单通道

　方案 3 3 ：

　混凝土基础低于地面

　 地面门槛高 优点：地面与吊笼间没有门槛 缺点：非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础 注：门槛高度根据电缆位置的不同而不同具体尺寸由 GL 提供 五 、现场状况工地项目部需做的工作：

　1、平整夯实安装现场范围内场地，方便运输车辆进出。

　2、安、拆现场不得有障碍物及闲杂人员进入。

　3、现场保障及时送电，做到一机一闸，并有合格的接地设施。

　4、工地由专人配合整个安、拆过程。

　六 、安装前的准备工作：

　1 1 、升降机安装前的准备工作：

　1、安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。

　2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过 20M。一般每个吊笼用一根大于 25m ㎡的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。

　3、应具备合适的起重设备及安装工具。

　4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。

　5、按要求制作基础。

　6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。

　7、根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。

　8、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≦4Ω。

　 9、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率。

　10、若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量。

　11、工地应当配备合适的漏电保护开关。

　 2 2 、人员准备

　2.1、组织架构

　1）安装电梯的主要负责者和全权指挥者。

　2）负责召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。

　3）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。

　4）对现场作业人员要加强指挥。

　5）主持电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

　2.2、安全员：

　 1）协助现场负责人，着重做好安全工作。

　2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。

　3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。

　4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。

　2.3、电工：

　1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。

　2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。

　3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。

　4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。

　2.4、安装工：

　1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次电梯的安装任务。

　2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。

　3）协助技术负责人进行电梯自检、测试、调试工作。

　2.5、吊车司机：

　1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。

　2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。

　3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。

　2.6、电梯司机：

　1）安装前要点好电梯的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。

　2）密切注意电梯的运行情况。

　3）安装过程中听从指挥，不得擅自作业。

　4）作好相关安装调试运行的记录。

　3 3 、施工机具及劳动力准备：

　 安装前由升降机安拆单位会同项目部安全科、技术科、质量科及项目部负责人查看现场，提出安全措施，配齐并检查安装电梯所需要的钢丝绳及吊具、吊索及各种小型工具。并由升降机安拆单位负责清点所有的电梯零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油，同时对电梯构件进行全面检查，损坏的及时修整更换。

　升降机安拆单位必须配具有安装资格，由项目部统一派人到现场指挥指导，项目经理协调配合，检查监督，项目部派现场电工、安全员及相应工种配合，所有特殊工种作业人员必须持证上岗，且具有电梯装拆经验。组织全体安装人员认真学习电梯使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。

　项目部负责清除电梯安装地段的各种杂物、平整好场地，保证道路畅通，以便汽车进场及吊装吊笼之用。浇筑砼基础后，进行专门验收，合格后（包括接地）方可安装。

　4 4 、安全技术交底

　现场负责人对电梯作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查。同时司机对电梯各部机械构件全面检查，电工对电路、操作板、控制、制动系统全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。

　5 5 、垂直度检查

　施工电梯的安装，接高、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，在拆装小组统一指挥下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。电梯安装后，机身与地面的垂直度偏差不得超过 1/1000。

　机身安装高度（m）

　≤20 ≤40 ≤60 ≤100 垂直度公差允许值 mm ≤10 ≤20 ≤25 ≤30 电梯专用的临时配电箱，宜设置在机身附近，电源开关应符合规定要求，电缆线只允许一根多股，不允许多根线。

　6 6 、限位器检查

　电梯的限位器等安全装置，并保证灵敏可靠。

　 7 7 、作业前重点检查：

　1) 机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

　2) 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

　3) 主要部位连接螺栓，应无松动。

　4) 钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

　5) 供电、电缆应无破损。

　检查电源电压应达到 380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可开机。

　空载运转、试车等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

　机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天 24 小时服务。

　电梯司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。

　作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场负责人的同意后方可实施，不得自作主张和更改作业方案。

　安拆作业人员在用本工地塔吊吊运部件时，必须吊正保持平稳，保证吊到位时组装方便。

　安拆作业人员必须持证上岗、严禁饮酒后作业。

　七 、设备的运输：

　计划用车辆：12 米长半挂车 3 辆。根据安装进度陆续进场。

　八 、工具准备：

　1、常用安、拆工具一套，吊索具二套。

　2、电工仪表一套（地阻仪、万用表等）。

　九 、起 重设备：

　现场塔吊安装梯节，塔吊距安装位置工作半径为 28 米，满足吊重需要，所使用的吊索具根据吊件重叠选定。

　十 、安全保证措施 ：

　 1、必须按说明书要求和现场具体情况制定详细的安全技术方案，并经主管领导批准。

　2、设备发运前应对电梯金属结构的焊缝、连接螺栓、钢丝绳及传动部位及电机电器进行全面检查、并有相关文字记录。

　3、作业现场划出工作区域，闲杂人员严禁进入作业区，严禁其他工种同事进行垂直作业。现场设专人防护。

　4、现场作业人员工作前必须详细的安全技术交底，并有相关人员签字，工作中做到部位有分工，责任有落实，确保万无一失。

　5、安、拆作业人员必须设专人指挥，必须持证上岗，并穿戴好防护用品，高空作业系好安全带。

　6、安装吊重塔吊工作半径应该力矩范围以内，吊索具使用要符合要求，严禁斜拉、斜吊，做到上下呼应一致。

　7、各连接螺栓应紧固到位。

　8、梯笼不带配重爬升（下降）时应调好刹车，严格控制梯笼人员上升 50 厘米后停车观察有无溜车现象，待一切正常后在继续工作，最后一道附着上梯节自由端高度超过 9.0 米，严禁爬升到顶端处作业，应附着附墙安装后再爬升。

　9、梯笼爬升时应用专人指挥，以防冒顶事故发生。

　10、安、拆作业中零部件、螺栓、工具要认真保管不得随意乱扔，防止空中坠物伤人。

　11、安、拆作业时未到安全部位，严禁停止工作，以防事故发生。

　12、安、拆人员严禁酒后作业。

　13、安、拆作业如遇大雾大雪、下雨及风速超过规定时严禁作业。

　14.安装完毕后由各主管部门协同进行验收，验收前梯笼禁止使用 十 一 、电梯的安装工作：

　1 1 、升降机安装前的准备：

　在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解电梯的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。

　2 2 、升降机基础制作：

　 2.1 根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择基础图，然后按基础及相应技术要求制作基础。

　2.2 确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，基础表面的平面度。

　2.3 根据附墙类型，确定基础与附着墙面的距离 L。

　2.4 清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。

　3 3 、底盘、围栏的安装：

　把防护围栏基础构架吊放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，用较小力矩拧紧地脚螺栓(后浇砼必须在砼达到规定的强度后才可用规定力矩拧紧地脚螺栓)，然后安装包括第一、第二标准节在内的三节标准节一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用螺栓将导架与基础底架连接紧固，并用经纬仪校正导架的垂直度，发现超差应及时加以校正。

　4 4 、外笼和吊笼的安装：

　将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1000。当导轨调整到垂直时用 700N²m 的力矩压紧 4 个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。

　5 5 、电缆的安装：

　现场供电箱距电梯电源箱的距离应在 20 米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。将供电电缆从电梯上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随

　 线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。

　6 6 、电气装置的检查：

　在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于 4Ω。用 500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于 1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，电梯方可进入安装运行。

　7 7 、吊杆的安装：

　吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。

　8 8 、导轨架的安装：

　1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。

　2）打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。

　3）将标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。

　4）起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。

　5）关上护身栏杆，起动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为 300mm 左右时停止。

　6）用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。

　7）松开吊钩，将吊杆转回，用 300N²m 的拧紧力矩紧固全部螺栓。

　8）按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。

　安装高度 H（m）

　≤70 >70～100 >100～150 >150～200 >200 允许偏差（mm）

　≤H³5‰ ≤35 ≤40 ≤45 ≤50

　 检查次数：导架每增加 10 米，就用经纬仪从两个不同的方向观测一次，对导架和附墙垂直度加以调整，确保其满足规定的要求。

　9）若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将 4-6 节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

　9 9 、附墙架的安装：

　随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，根据工地实际情况选择II 型附墙架，从安全角度出发第一道附墙及最后一道附墙的安装高度应为6 米。其余的附墙每 9 米架一道，每架一道附墙都要测量垂直度。

　附墙架连接尺寸（II 型）

　施工升降机开到需要架设附墙的标准节下方 50mm 处→在导轨架上安装附墙连接杆，用螺栓固定→架设附墙框架→安放附墙管→连接座脚→用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度→定位座脚孔的位置→钻孔→用穿墙螺杆紧固座脚→紧固所有螺栓，慢慢开动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。

　注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即 144：1000。

　施工升降机导轨架每附墙一次，工地都必须用经纬仪检查其安装垂直度，误差必须在使用说明书中所规定的范围之内。

　10 、电缆导向装置的安装：

　1）在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在吊笼外侧。将动电缆的另一端接入笼外电源箱。

　2）安装中间拢线架。

　3）安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。

　4）取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。

　5）将静电缆的另一端接入外笼电源箱。

　6）安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。

　11 、限位装置的安装：

　下限碰铁的位置：应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm 处。下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位

　 碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm 处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁 0.5-2 之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。

　12 、施工升降机楼层防护安装

　在施工电梯导轨、吊笼、电器安装完成后。为保证施工电梯运行过程中楼层施工人员的人身安全，须搭设安全防护架和安全防护门。

　1）、安全防护架搭设 施工电梯的电梯笼与结构边距离1.45m，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，在施工电梯与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台，架子整体搭设高度约为56m。1～6层采用落地式双排脚手架，7～12层、13～18层分两次采用悬挑双排脚手架，立杆的横向为0.9m、纵距按电梯门洞为 1.60m、导轨部位为0.8m，每层步距分2步，平楼地面第一步为2m第二步为1m。钢管采用φ48.3³3.6规格的普通钢管搭设，悬挑双排脚手架悬挑梁采用16#号工字钢及钢丝绳卸荷； ①、立杆

　立杆的纵距分别为 1.6m、0.8m，横向立杆的间距为0.9m，步距为2.0m、1.0m；内排立杆距结构边0.25m，外排立杆距施工电梯梯笼0.20m。起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于1.5m。

　②、大横杆

　大横杆长度为5m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。

　③、小横杆

　贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。

　 ④、脚手板 作业层满铺15厚木胶板（用方木沿大横杆方向绑扎在小横杆上@150，），木胶板两端与方木钉牢固。

　⑤、连墙件

　连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置刚性连墙件，加固在楼层的预埋件上，连墙件设置与外脚手架设置同样。

　⑥、防护

　电梯通道两侧0.6m 和1.2m 高处设两道防护栏杆，并挂密目安全网。底部侧面设18cm 高的挡脚板，挡脚板涂刷黄黑相间斑马纹油漆，挡脚板可用模板。

　2）、施工升降机楼层安全防护门安装 ①、施工升降机楼层安全防护门制作、安装 为确保工程安全，在各层操作平台上设置安全防护层门，安全防护层门采用 35³3 角钢进行加工制作。门的竖向高度为 1.8m，宽度为 1.5m双开门，层门外框及横向分隔采用 35³3角钢或 35³35³2方管焊制，1.0m以下用 1.5mm 厚铁皮板或菱形钢丝网封面，或购买成品式电梯防护门。层

　 门的固定措施采取将层门的竖向边框放置在外排两侧的钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的门铰链，注意层门只允许向结构层方向开启。

　 ②、楼层安全防护门使用时应注意的安全事项 只有当吊笼到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门，进行卸料工作，卸料完成后，卸料人员应及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。

　13 、施工升降机棚的搭设

　根据装饰装修及安装工程需要在楼宇各安装一部双笼货用电梯，安装高度为 30m 左右，施工电梯外围尺寸如图所示，依据《建筑施工安全检查标准》规定，电梯出入口搭设双层防护棚，保证施工人员安全通行。

　1、 沿施工电梯基础边线外移 500mm 做排水沟，排水沟与外架周圈排水沟相连，电梯做全封闭维护。

　2、 施工电梯防护棚搭设 货用电梯外轮廓尺寸为 3.6m³4.2m 长，施工电梯防护棚平面搭设尺寸为 4000mm 宽³6000mm 长（详见图），搭设高度为 4.5m,顶层设双层硬防护，每层均铺满脚手板，上下层脚手板错缝铺设。防护棚一侧设置斜坡道，保证双笼进出通行互不干扰。防护棚顶层周圈设置 300mm高模板档坎，防止坠物弹落到防护棚外，档坎外边涂刷白底蓝边装饰线条或挂安全标示。

　 建筑物胶合板封闭楼层平台出口及电梯安全防护门外架斜坡道

　坡度20-30%4000梯笼立杆648,21胶合板封闭,内挂安全标识等 施工电梯防护棚平面布置图 胶合板封闭,内挂安全标识等上铺脚手板双层硬防护300mm模板档坎765,6240001194,126000

　施工电梯防护棚立面

　 十 二 、安装后的调试验收工作：

　1、测试电梯节的垂直度偏差不得超过测量高度的万分之五的标准，测量时两梯笼应在地面位置，不允许一台梯笼在上，一台在下，这样影响侧重精度。

　 2、用地阻仪测试，接地极与梯笼间电阻值不得＞4 欧姆。

　3、附墙支撑间距应不大于 9.0 米，扶墙距不大于 3.8 米，水平支撑平角及上下角度不大于 5°。

　4、钢丝绳无断丝、锈蚀、压扁、破股现象，绳卡规格、数量、安装距离及紧固符合标准，配置轨道及立柱管错位不大于 0.5mm，天轮无松旷现象，每节连接螺栓应紧固到位。

　5、各导向轮、压轮、抱轮间隙应均匀一致，严禁有过紧过松，及偏磨一侧的现象。

　6、齿轮、齿条及导轨立柱应保证润滑充足，要求齿面侧隙在 0.2—0.3mm 之间。

　7、安全装置的验收：

　A、上下限位、高度极限限位（切断三根动力线作用）装置应灵敏有效，上限位安全行程不小于 1.8 米，高度极限限位应高于上限位20 公分。

　B、当配重碰缓冲弹簧时，梯笼应差 30 公分碰撞上限位开关。

　C、梯笼门限位上下极限限位与上限的安全越程不小于 15 公分。

　D、梯笼门及顶部出口门有连锁装置。

　E、上料口安全门限位应灵敏可靠。

　F、限速安全制动器应该在检测年限范围内。

　G、梯笼下降缓冲器应安装合格，高度一致，无倒斜现象。

　H、有断绳保护装置。

　8、空载试验：

　空载试验每次上下做三次，第一次梯笼爬升 1 米停车观察有无溜车现象，试验行程高度不得大于 3 米，梯笼应运行平稳、无跳动、异响等现象发生。

　9、超载荷试验：

　做超载 125%的静载试验 10 分钟，检查梯笼各主梁刚度，焊缝及导向轮定位紧固状况。

　验收合格后认真赶写天津市建筑工程施工现场安全保证资料（建

　 安 7 卷 2 册）的各项内容。

　十三、 升降机的拆卸工作：

　1、升降机拆卸作业注意安全事项

　（1）拆卸作业人员不准穿硬底鞋、高跟鞋；衣着紧身、灵便；配带安全带。

　（2）施工升降机在风速超过 12.5m/s 或雷雨天、雪天等恶劣气象条件下不能进行拆卸 作业。

　（3）严禁夜间进行拆卸作业。

　（4）应设置安全警戒区域，设标志杆围护起来，严禁非工作人员入内并有专人监护。

　（5）防止拆卸区域上方掉落物体，必要时在拆卸区域上方架装安全网。

　（6）拆卸作业过程中，必须由专业人员负责统一指挥作业。

　（7）拆卸作业时，电源箱、电控箱应有专业人员负责控制操纵。

　（8）施工升降机在降节过程中，严禁进行上下垂直运输作业。

　2、升降机的拆卸作业前的准备

　（1）施工升降机拆卸前，应检查各机构正常的运行情况。确认正常后方可进行拆卸施工。

　（2）施工升降机拆卸前，应检查拆卸施工升降机的基础部位及附着装置。确认正常后 方可进行拆卸施工。

　（3）按现场施工条件，遵守施工升降机降节的操作规定，将施工升降机降节到指定高 度，同时拆卸相关的附着装置。

　（4）根据施工升降机的拆卸程序，逐一按部就班进行施工升降机拆卸的安全作业。

　（5）施工升降机的拆卸过程中，应认真检查各部件的连接与紧固情况，发现问题及时

　 整改，确保拆卸时，施工升降机工作安全可靠。

　（6）施工升降机拆卸完成后，应及时清理打包、运输转移。并做好转移使用或入库保 养等工作。

　3、施工升降机的拆卸

　（1）把备用操作手柄拿到吊笼顶部进行拆卸作业；

　（2）在吊笼顶部安装吊杆；

　（3）将吊笼驱动到上限位碰铁处，拆下上限位碰铁和上极限碰铁；

　（4）拆卸标准节、附墙架，同时拆卸电缆防护装置；

　（5）拆卸标准节时，要确保升降机最高导向滚轮的位置始终处于被拆的标准节接头之 下，且吊具与被拆标准节连接已到位，然后才能卸去连接螺栓；

　（6）保留三节标准节组成的最下部导轨架，然后拆除安装吊杆，拆除底部的下限位碰 铁和下极限碰铁；

　（7）拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓的滑到缓冲弹簧上停稳；

　（8）切断地面电源箱的总电源，拆卸连接至吊笼的电缆和电机至吊笼的电缆；

　（9）把传动系统调离导轨架；

　（10）把吊笼调离导轨架，拆除缓冲弹簧；

　（11）拆卸围栏和剩余的三节标准节；

　（12）拆卸底架及其连接件，清理现场，完成拆卸工作。

　 十 四 、附轨架的自身安、拆法：

　电梯在拆卸是因塔吊已经拆除了或安装时工地没有塔吊或大型起重机配合，必须用电梯本身进行安装（拆卸），步骤如下：

　1、在梯笼顶部安装吊杆，其起重能力为 200 公斤，最大起吊高度为5 米。

　 2、有专人负责吊杆的操作，每次吊杆只允许吊起一个电梯节（拆卸时应先将标准节用撬棍撬松后方可起吊）。

　3、讲标准节放置梯笼顶部，每次最多放 2 个节。

　4、在标准节加装到 9.0 米后必须加设附着支撑架后，梯笼方可继续爬升，拆卸时应先拆节，后拆附着架，间隔不大于 7.5 米。

　5、梯笼最高处升到导架顶端 50 公分以下，每次爬升应有专人负责，严禁爬升时发生冒顶事故。

　6、其他安装工艺同吊车安装。

　7、每次安装完毕应拆下安装吊杆，以减少梯笼荷重。

　 十五、 附墙架计算书及设计图

　1、附墙架参数计算

　1）、附墙架参数 附墙架的附墙距离范围是=3400，支座间距=1500mm。

　2）、附墙架作用于建筑物上的力的计算 设附墙架作用于建筑物上的力为 F， F = 推荐访问： 实施方案 用电 梯安拆